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精雕機(jī)在不銹鋼、鈦合金配件的加工過(guò)程中,通過(guò)工藝管控,可解決不銹鋼及鈦合金小件毛刺嚴(yán)重、尺寸超差的問(wèn)題,提高尺寸精度,改善零件表面效果。
北京隨著3C行業(yè)的發(fā)展,越來(lái)越多的產(chǎn)品需要進(jìn)行高光加工,JDLVM400P系列精雕機(jī)因的加工效果和的加工制程而備受客戶青睞。通過(guò)成熟的刀具壽命管控技術(shù)以及深度開(kāi)放的數(shù)控工程管理能力,可實(shí)現(xiàn)加工面粗糙度穩(wěn)定在Ra0.015μm以內(nèi)、盤刀銑面接刀痕高差100mm、寬度控制在0.003mm以內(nèi)的加工效果,有效提升生產(chǎn)連續(xù)性,降低機(jī)床故障率,提升品質(zhì)穩(wěn)定性。但銑削螺紋時(shí)螺紋銑刀折斷,則處理過(guò)程十分簡(jiǎn)單,從而使類似報(bào)廢工件的幾率降至零。
靈活方便的數(shù)控系統(tǒng) 提高高光加工通用性:
機(jī)床配置了JD50數(shù)控系統(tǒng),其控制分辨率可達(dá)到0.1μm,可明顯提高高光表面的順暢性,同時(shí)支持靈活的現(xiàn)場(chǎng)編程,用戶可以通過(guò)宏程序及指令實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程中的防呆設(shè)計(jì)、節(jié)能設(shè)計(jì)、刀具壽命管理等,從而提高高光工藝的通用性。
北京精雕機(jī)在鏡面高光加工上能發(fā)揮的優(yōu)勢(shì),相比其他設(shè)備能實(shí)現(xiàn)更好加工效果,但是設(shè)備價(jià)格成本相對(duì)較高
高頻模具目前在精雕機(jī)的加工業(yè)務(wù)中已經(jīng)成為附加值較低的產(chǎn)品,客精雕機(jī)的加工精度分析戶獲利完全靠批量精雕機(jī)的加工精度分析,單件利潤(rùn)極低,因此,加工速度是目前大部分客戶十分關(guān)注的問(wèn)題。工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的兩個(gè)重要的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是成品的合格率和加工效率,要使這兩項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到滿意,要靠合理的工藝。上述原則對(duì)于精雕機(jī)的使用也不例外,精雕機(jī)的加工工藝是由專業(yè)軟件的專業(yè)功能來(lái)實(shí)現(xiàn)的,學(xué)會(huì)并掌握這些專業(yè)功能,才能保證一個(gè)較高成品率,這樣的加工速度才具備實(shí)際意義。01mm)3,位置確定后,將XYZ三個(gè)方向工件坐標(biāo)全都調(diào)成04,然后次對(duì)刀就可以運(yùn)得程序開(kāi)始雕刻。
故障分析與排除
(一)報(bào)警故障
超程報(bào)警,表示機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中已達(dá)到極限為位置,請(qǐng)按以下幾個(gè)步驟檢查:
所設(shè)計(jì)的圖形尺寸是否超出加工范圍.
檢查機(jī)器電機(jī)軸與絲杠連接線是否松動(dòng),若則,請(qǐng)上緊螺絲.
機(jī)器與計(jì)算機(jī)是否正確接地.
當(dāng)前座標(biāo)值是否超出軟限位數(shù)值范圍.
超程時(shí),所有運(yùn)動(dòng)軸均被自動(dòng)設(shè)置在點(diǎn)動(dòng)狀態(tài),只要一直按住手動(dòng)方向鍵,當(dāng)機(jī)器離開(kāi)極限位置(即脫離超程點(diǎn)開(kāi)關(guān))時(shí)隨時(shí)恢復(fù)連接運(yùn)動(dòng)狀態(tài).
移動(dòng)工作臺(tái)時(shí)注意移動(dòng)的方向,必須遠(yuǎn)離極限位置.
軟限位報(bào)警需在坐標(biāo)設(shè)置中可將XYZ清零