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電加熱器的工作原理

電加熱器工作原理是把一個匝數(shù)較多的初級線圈和一個匝數(shù)較少的次級線圈裝在同一個鐵芯上。輸入與輸出的電壓比等于線圈匝數(shù)之比，同時能量保持不變。因此，次級線圈在低電壓的條件下產生大電流。對于感應加熱器來說，軸承是一個短路單匝的次級線圈，在較低交流電壓的條件下通過大電流，因而產生很大的熱量。較厚的金屬處于交變磁場中時，會由于電磁感應現(xiàn)象而產生電流。而較厚的金屬其產生電流后，電流會在金屬內部形成螺旋形的流動路線，這樣由于電流流動而產生的熱量就都被金屬本身吸收了，會導致金屬很快升溫。它的發(fā)熱元件是采用的合金，自身阻值的熱應變特性能使其可自動調整發(fā)熱功率，根據(jù)工藝設計溫度調整動態(tài)發(fā)熱功率，給通過設備管道的催化劑介質進行加熱，從而提高催化劑的活性，能生產出更多型號的產品，提高經濟效益。

流體電加熱器的電阻絲一般是由鎳、鉻合金制成，溫度高達800℃以上。由于流體電加熱器的功率都比較大，使用者若忽視安全，火災隨時都有可能發(fā)生。導熱油電加熱器升溫時，應打開排氣閥，以便排凈空氣、水及混合蒸汽等，然后才能進入正常的運行。電加熱器發(fā)生火災的原因有：一是將通電的電加熱器放在可燃物上或者放在物附近，在長時間的高溫烘烤下引起火災。二是電加熱器未安裝插頭，直接將電線頭插入插座內，因而易引起短路而發(fā)生火災。三是使用電加熱器者在離開時未將電加熱器的插頭拔去，時間過長，造成電加熱器過熱，將鄰近的可燃物引燃而造成火災。四是電阻絲多次修理后繼續(xù)使用，可造成線路過負荷而引發(fā)火災。

電介質在高頻電場中加熱時，其單位體積內汲取的電功率如果用熱量表明，電介質從高頻電場中汲取的電功率與電場強度E的平方、電場的頻率f以及電介質的損耗角δ成正比。E和f由外加電場決議則取決于電介質自身的性質。必須豎放，在使用時只需根據(jù)環(huán)境需要設定加熱介質的進出口溫度上下限。所以介質加熱的目標首要是介質損耗較大的物質。介質加熱由于熱量產生在電介質（被加熱物體）內部，因而與其他外部加熱相比，加熱速度快，熱，并且加熱均勻。