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開平機利用多輥工作原理,使板料在上、下校平輥之間反復變形,消除應力,達到校平的目的。在上、下排工作輥外側,設剛性支撐輥,構成四重式組輥結構。板料通過本機校平,可明顯改善其平整狀態(tài),提高工件的質(zhì)量??瑟毩⒐ぷ?,用于單塊板材的校平;亦可在本機前配置開卷、引料,后面配置剪切、垛料及聯(lián)機機構等,通過控制系統(tǒng)連成性能完備的生產(chǎn)線,對金屬卷材進行整平、分切。
1、選擇平整臺面,放穩(wěn)機器,可以將機箱腳拉開使機器面板便于觀察。
2、將手持感應頭上的插頭插入面板上的插座并旋緊。注意定位缺口·3、將電源線的插頭一端插入機箱后板上的插座,另一端插入電源供給插座,請務必使用單相三線制電源。
4、打開機箱后板上的“電源總開關”,按面板“電源開關”鍵,待“準備”綠色指示燈亮,機器就可以工作。
5、按住“設定按鈕”鍵,設定為合適值,一般在0.5-2.0秒之間。
開平機的配置對于機器整體性能來說尤為重要,今天邦洲機械整理了這方面的文章。
開平機主要是由上料小車,開卷機、托板壓料裝置、限位裝置等組成的,開平機上設置有上壓模和下壓模,其中上壓模是固接在液壓缸的推桿上的,液壓缸缸體固定在支撐架上。在上壓模和下壓模內(nèi)各設置有獨立的冷卻水路,它的出口和入口分別位于上壓?;蛳聣耗5纳?。
從開平機入口開始的至少前五個輥的半徑與中心距之比與傳統(tǒng)矯平機的相同,并且至少后五個輥的半徑與中心距之比與卷曲消除機的相近,而且開平機中間輥之間的中心距增大。這樣的結構保證在快速淬火冷卻的同時,還能避免雜質(zhì)對刀具或刀坯的侵蝕,從而保證刀具或刀坯的表面和硬度金相結構的品質(zhì),避免了冷卻油的污染。
一臺的開平機有好的調(diào)質(zhì)電爐和中頻淬火爐,可以對設備中所有的壓輥進行調(diào)質(zhì)處理,使壓輥獲得一定的強度、硬度和良好的塑性、韌性相配合的綜合力學性能。而且壓輥經(jīng)過中頻淬火處理后,硬層可以達到五、六毫米,這樣對提高壓輥的耐磨性和疲勞強度,延長使用壽命也是非常有利的。
以上可以看到,開平機的質(zhì)量絕大部分原因取決于配置的優(yōu)劣,價格昂貴的開平機配置也優(yōu)異,采用的是國際標準,耐用維修率低。價格便宜的開平機配置就馬馬虎虎,質(zhì)量標準也沒有達到國際水平,返修率率不行,因此,有條件的話盡量購置配置好的開平機。這樣加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量才能得到客戶認可。
刀片是各種加工機械必備的配件,也是損壞需要經(jīng)常性調(diào)換的配件,隨著這方面的技術的不斷提高,我國縱剪機刀片行業(yè)也逐漸向智能化、通用化和標準化方向發(fā)展,可見為我國道具行業(yè)具有非常大的前景。
從技術上來看,主要有重載化、復合化、特殊化、標準化、高速化及品種多元化的趨勢。在航空航天制造領域,隨著鈦合金、高溫合金等難加工材料的廣泛應用,如何正確選擇、合理使用縱剪機刀片進行高質(zhì)量切削加工已經(jīng)成為一個非常重要的行業(yè)性話題。
調(diào)試過程
(1)根據(jù)接線圖進行配線;
(2)根據(jù)電機銘牌設置電機參數(shù),脫開皮帶做旋轉自學習。
(3)斷開電機負載,利用點動(JOG)功能確定電機旋轉方向,如有必要可更改運行方向選擇(F00.17)確定正向旋轉;
(4)合理設置電機參數(shù);
(5)設置輸出頻率與上限頻率;
(6)設置命令給定通道;
(7)設置加減速時間;
(8)設置端子功能;
(9)設置多段頻率指令;