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在五金沖壓件加工生產(chǎn)過程中,不可避免的會出現(xiàn)影響沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量的因素,不但會影響沖壓件加工生產(chǎn)效率減低產(chǎn)量,若沖壓件不合格產(chǎn)品過多,還會增加成本,降低利潤,對五金沖壓件加工廠來說是非常大的損失。因此在五金沖壓件加工過程中要盡量避免或降低不合格沖壓件產(chǎn)品的幾率。
在五金沖壓件加工生產(chǎn)過程中,影響五金沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量的因素有很多,例如沖壓件加工過程中,沖壓件模具或沖壓設(shè)備清理不及時,會導(dǎo)致五金沖壓件表面凹凸不平,或沖壓件尺寸不準確等等問題,這些都會影響五金沖壓件產(chǎn)品的質(zhì)量。
沖壓件加工廠如何提高沖壓件利用率
1.在生產(chǎn)左右對稱的金屬沖壓件時,設(shè)計在一起沖壓成形,將兩個沖壓改成一個沖壓,工藝節(jié)省的同時,材料也進行了一各面積上的減少,提高了材料的利用率;
2.可以通過調(diào)整模具來改善落料時產(chǎn)生多余的廢料,減少毛坯的尺寸來提高利用率。
3.部分精密沖壓件在開卷落料時,會產(chǎn)生未利用的面積較大的廢料,將這些廢料用于其他小精密沖壓件的生產(chǎn),可以避免小精密沖壓件所用材料的單獨采購,節(jié)約了成本,同時也提高了材料的利用率。