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鑄造除渣劑的特點及使用方法！

1、方便扒渣

熔煉過程扒渣是一項重要工藝操作，同時又是重體力高溫勞動。除渣劑對黑色金屬有明顯的集渣作用。無論在澆包中或是在坩堝爐、反射爐、電爐中，當(dāng)原溶渣加入大業(yè)除渣劑后，鋅除渣劑，溶渣便迅速集聚成與金屬熔體易于分離的渣層。丙bing烯酸氨基烤漆從而方便快捷干凈地扒渣，保證金屬液清潔地進(jìn)入下道工序。5、軋制過程中的碎邊、斷裂現(xiàn)象沒有了，產(chǎn)品的成品率可提高5%以上。

2、有效擋渣

在扒渣后澆注前，惠州除渣劑，在澆包或者爐中加入大業(yè)除渣劑能在金屬溶液體表面形成浮層，可粘擋零星溶渣，省去人工擋渣，提高生產(chǎn)效率。可根據(jù)需要，形成浮層或在澆包、爐口形成條帶狀浮渣gao效擋渣。

鑄鐵行業(yè)中為什么需要除渣劑？

除渣劑，本是鑄造材料里面很不起眼的小鋪料，比如在以前手工造型，使用人工抬鐵水包的時期所使用的除渣劑，鑄造廠僅僅考慮的是只要能拔去鐵水上的浮渣就可以；隨著我國鑄造技術(shù)的不斷發(fā)展革新，新的鑄造設(shè)備和鑄造工藝不斷地被應(yīng)用，大型的鑄造自動造型線在國內(nèi)得到了快速的推廣和使用。而在當(dāng)今大部分使用自動造型線生產(chǎn)的車間所使用的除渣劑，其必須要求除渣劑軟化結(jié)膜時間短，反應(yīng)速度快，揚塵小，必須縮短鐵水從爐子里出來到澆注期間的時間，以滿足快速的生產(chǎn)流程和避免球化等。

產(chǎn)品特點：

含水量低：通過適當(dāng)?shù)臏囟燃庸ず?，產(chǎn)品含水量低，避免了結(jié)晶水在高溫下引起的飛濺，使反應(yīng)更多加迅速。

鑄鐵：鐵水浮渣黏度小，呈散砂狀，本產(chǎn)品通過形成粘性的膨化物吸收和粘裹散狀的浮渣，形成大塊或球型的浮渣，進(jìn)而可以快速扒除。

鑄鋼：鋼水本身黏度大，但較稀，渣層的流動性比鐵水渣強(qiáng)，本產(chǎn)品在高溫形成粘性膨化物可以有效增加鋼水浮渣的稠度，降低鋼水渣的流動性，聚集成大塊的渣塊，方便渣的扒除，同時防止浮渣隨澆注進(jìn)入型腔。