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硅膠燙畫工藝的核心主要是采用極為綠色環(huán)保的材料,即在對紡織品燙畫加工過程中,用硅膠燙畫來代替?zhèn)鹘y(tǒng)膠漿、熱固油墨等。硅膠燙畫不僅僅效果好,表現(xiàn)力強,而且耐水洗、耐曬、環(huán)保、、耐拉伸、耐污、不龜裂,不脫色,的,是對人體以及環(huán)境都沒有任何危害。
硅膠燙畫是一種高活性吸附材料,屬非晶態(tài)物質(zhì)。不溶于水和任何溶劑,無毒無味,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,除強堿、外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。硅膠燙畫的化學(xué)組合和物理結(jié)構(gòu),決定了它具有許多其他同類材料難以取代得特點:吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機械強度等。硅膠燙畫具有一定的立體感,根據(jù)它這個特性有立體咸的燙畫分為:植絨立體感燙畫、厚版立體感燙畫、發(fā)泡立體感燙畫等。 目前,很多消費者將目光轉(zhuǎn)向?qū)】禑o害且耐高溫、耐寒的硅膠燙畫制品,因為它不含塑化劑,諸如硅膠保鮮膜、硅膠保鮮盒、硅膠飲水杯、硅膠戶外用品、硅膠燙畫運動鞋等一系列成為暢銷的好產(chǎn)品。
熱轉(zhuǎn)印硅膠燙畫具有:
1、不用粘接劑:硅膠與熱熔膠直接接觸;
2、耐水洗:60度洗水2個小時5次,不脫落;
3、彈性好:拉伸彈性明顯優(yōu)于同類產(chǎn)品;
4、手感柔軟:熱熔膠不如粉,燙后與織物渾然一體;
5、對人體的健康無毒無害具備有這樣的優(yōu)點。
有優(yōu)點必然存在缺點:硅膠燙畫現(xiàn)在的材料成本比較貴,人工費用也比較貴,一層一層的人工刮上去的,投入成本太高,回收周期太長。
手動燙畫機的操作方法:
1、?將直壓手柄拉起,使加熱板完全打開。插上電源,打開電源開關(guān),指示燈著亮;?
2、?溫度的調(diào)節(jié):按“ ”或“-”鍵設(shè)定溫度,按“ ”鍵,增加溫度的設(shè)定值,按“-”鍵,降低溫度的設(shè)定值;
3、?調(diào)整左側(cè)定時器旋鈕,調(diào)至適當(dāng)?shù)臅r間至10秒(時間長短視不同材質(zhì)而定);???
4、?當(dāng)溫度達到設(shè)定值時,機器將自動進入恒溫狀態(tài);
5、?將轉(zhuǎn)印物如衣服及其平放于承印臺上,再放上燙畫紙,將壓力手柄用力下壓;
6、?時間到,蜂鳴器響,這時將壓力手柄上提,取出被轉(zhuǎn)印物如衣服,撕去底紙;????
7、?烤制金屬板溫度一般在170-200℃,時間在20-40秒(柯式燙畫:燙印溫度:150℃-180℃,燙印時間:5-10秒);?烤制瓷板溫度一般200-220℃,時間在120-150秒;?烤制織物溫度一般在120-140℃,時間在5-10秒。
1.材質(zhì)
采用整套聚氨酯系列的油墨,具有阻隔面料中的染料遷移效果。通過SGS環(huán)保(歐標(biāo)紡織品類:總鉛、八大重金屬、鄰苯二甲酸鹽、偶氮、有機錫、多環(huán)芳烴、甲醛)及 Oeko-Tex100認(rèn)證;遮蓋性強,不沉底;水洗牢度好;
2.外型
時尚美觀,顏色亮麗,表面效果有平光、亮光、啞光等;
3.優(yōu)點
冬天零下30度不開裂,夏天80度不反粘,拉伸度良好,熱撕、冷撕、冷熱撕均可,主要適用于尼龍、化纖、滌綸布印花等 遷移升華。
數(shù)碼噴射印花數(shù)碼噴射印花是一個系統(tǒng)工程,涉及到CAD技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、精密機械加工技術(shù)及精細(xì)化工技術(shù)等前沿科技,是信息技術(shù)與機械、紡織和化工等傳統(tǒng)技術(shù)融合的產(chǎn)物。
由于數(shù)碼噴射印花技術(shù)涉及大量的計算和控制,可以說沒有今天的高速計算機就不可能有數(shù)碼噴射印花技術(shù)。就現(xiàn)在而言,數(shù)碼噴射印花技術(shù)的發(fā)展基本上與計算機的工作能力同步,而計算機技術(shù)發(fā)展至今依然沒有任何減弱的跡象,隨著計算機技術(shù)的發(fā)展可以預(yù)計未來的數(shù)碼噴射印花技術(shù)也會有高速發(fā)展。同時噴頭的制造技術(shù)也得益于集成電路的相關(guān)技術(shù),如蝕刻、精密組裝等。現(xiàn)代高頻率、多噴嘴的噴頭不斷出現(xiàn)就證明了這一點。
90年代計算機技術(shù)逐步普及,連續(xù)式數(shù)碼噴射印花機出現(xiàn),至1995年在地毯、壁掛等圖案粗獷的紡織品上已有成熟的應(yīng)用。奧地利某公司展出用于地毯的數(shù)碼噴射印花樣機,分辨率9-18,使用閥噴技術(shù),未使用通常意義上的噴頭;其生產(chǎn)速度很快,可16/min。但由于噴射液滴很大,分辨率很低,在服裝面料方面無法應(yīng)用。
1995年出現(xiàn)了按需噴墨式數(shù)碼噴射印花機,當(dāng)時主要采用熱泡式噴頭,分辨率300dpi,后來逐步發(fā)展到600dpi,4色為主,基本可以在面料上應(yīng)用。
1999-2000年采用壓電式噴頭的數(shù)碼噴射印花機有較多國家展出,包括荷蘭、日本、瑞士、美國、意大利和中國,分辨率可達360~720dpi,6/h,由于壓電式噴頭的噴墨量非常小,生產(chǎn)的產(chǎn)品圖案比較精細(xì),色彩也更均勻自然,因此廣受歡迎,應(yīng)用面也逐步擴大。