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  使用折彎機的時候還應該重視模具的選用情況，在對板材進行折彎操作的過程中模具的損耗是比較嚴重的，所以為了讓折彎操作更加，用戶應該注重模具材料的選用情況，這樣可以讓模具在使用的過程中可以避免很多維護工作。      現(xiàn)在我們折彎機的的種類也是非常多的，所以選擇合適的型號也是非常重要的，設備的選擇情況也直接決定著生產(chǎn)工作效率，所以在進行折彎加工的時候應該結合以上標準來挑選合適的設備。


折彎機分為手動折彎機，液壓折彎機和液壓折彎機。液壓折彎機按同步方式又可分為：扭軸同步、機液同步，和電液同步。液壓折彎機按運動方式又可分為：上動式、下動式。包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。操作時要注意以下幾點： 1．嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。 2．啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。 3．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

折彎機分為手動折彎機，液壓折彎機和液壓折彎機。液壓折彎機按同步方式又可分為：扭軸同步、機液同步，和電液同步。液壓折彎機按運動方式又可分為：上動式、下動式。包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。操作時要注意以下幾點：

4．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。 5．設備啟動后空運轉1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。 6．工作時應由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。 7．板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。 8．調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。