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水霧化制粉設(shè)備特點(diǎn)
1. 設(shè)備采用無磁不銹鋼結(jié)構(gòu),強(qiáng)度大,壽命長(zhǎng);
2. 爐澆注口無前后運(yùn)動(dòng),定點(diǎn)澆鑄精度高;
3. 金屬熔煉過程受惰性氣體保護(hù),氧化少;
4. 熔化升溫快,生產(chǎn)效率為高,粒度分布好;
5. 液壓傾爐無極調(diào)速,平穩(wěn)安全;
6. 霧化水高度數(shù)顯測(cè)量監(jiān)控,霧化工藝參數(shù)穩(wěn)定控制;
7. 全套設(shè)備采用集散控制系統(tǒng),關(guān)鍵部位視頻監(jiān)控,人機(jī)操作界面友好;
氣霧化制粉設(shè)備主要功能
2.1采用感應(yīng)電極惰性氣體霧化法制備鈦合金球形微粉。尤其適用于稀土合金,易氧化或易與陶瓷坩堝發(fā)生反應(yīng)的合金微粉制備。
2.2制備鈦合金粉末的形狀為球形、粒徑尺寸可控(30~120um),—100目以內(nèi)一次成粉率≥80%;
2.3制得的鈦合金粉的增氧量:小于100ppm;
2.4感應(yīng)熔煉氧化鎂陶瓷坩堝(2--5公斤,以鋼計(jì)算)惰性氣體霧化制粉。
霧化制粉法應(yīng)用
株洲漢和工業(yè)設(shè)備有限公司位于長(zhǎng)株潭國(guó)家兩型社會(huì)實(shí)驗(yàn)區(qū)核心區(qū)—株洲,是一家從事感應(yīng)加熱設(shè)備和非標(biāo)電熱設(shè)備,真空冶金設(shè)備,管道成型設(shè)備,定制化數(shù)控機(jī)床。
水霧化粉末顆粒多為不規(guī)則形狀,氧含量高(高于600×10),須經(jīng)退火處理,但其具有很好的壓縮性,可冷壓成形,然后燒結(jié)成機(jī)械零件。上述霧化制粉法易大批量工業(yè)化生產(chǎn),但由于合金液與渣體和耐火材料坩堝接觸,在制得粉末中難免帶入非金屬夾雜物。
制粉設(shè)備
株洲漢和工業(yè)設(shè)備有限公司是一家從事感應(yīng)加熱設(shè)備和非標(biāo)電熱設(shè)備,真空冶金設(shè)備,管道成型設(shè)備,定制化數(shù)控機(jī)床,金屬制粉生產(chǎn)線及工藝設(shè)計(jì),鐵路工程設(shè)備及自動(dòng)化的研究、生產(chǎn)與銷售的專業(yè)化高科技企業(yè)。
在其生產(chǎn)加工效率方有了大大的提高。對(duì)于設(shè)備的產(chǎn)量問題,我們可以在市場(chǎng)上看到許多行業(yè)中對(duì)于礦山物料都有非常大的需求量,而之前的設(shè)備產(chǎn)量都非常低,在加工時(shí)要分別對(duì)礦石物料進(jìn)行相應(yīng)的加工,這就將我們的生產(chǎn)加工時(shí)間拉長(zhǎng),將生產(chǎn)效率降低,而現(xiàn)在的設(shè)備可以在之前的基礎(chǔ)上增加10-30%的產(chǎn)量,讓我們的生產(chǎn)效率能夠提高。在選擇還原方法時(shí),除考慮熱力學(xué)條件外,還要注意產(chǎn)物的性能、純度和收得率等。