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使用手動蝶閥應(yīng)該注意哪些事項
手動蝶閥是借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等,由人力來操作的閥門,當(dāng)閥門啟閉力矩較大時,可在手輪和閥桿之間設(shè)置齒輪或蝸輪減速器來操作。手動閥門時較常見的一種閥門驅(qū)動方式,一般作用愛手輪上驅(qū)動力不得超過360N。那么手動蝶閥在平時的檢修周期和內(nèi)容都有哪些。
手動蝶閥的檢修周期與內(nèi)容:
閥門和管道附件的檢修周期一般是結(jié)合使用單位設(shè)備的維修而定的,如煉油廠設(shè)備大檢修是1年1次,這時閥門也隨之檢修。現(xiàn)在,隨著科技的進(jìn)步、新技術(shù)應(yīng)用以及檢修已從1年1次過度到2年1次或3年1次,較長甚至達(dá)到5年1次,與此相應(yīng)的閥門的檢修應(yīng)同時進(jìn)行。
閥門檢修一般分為三類,具體如下。小修:清洗油嘴、又杯,更換填料,清洗閥桿及其螺紋,清除閥門內(nèi)雜物,緊固更換螺栓,配齊手輪等。中修:包括小修項目,解體清洗零部件,閥體及其螺紋,清除閥內(nèi)雜物,緊固更換螺栓,配齊手輪等。一般在室內(nèi)修的閥門,都應(yīng)該解體檢查和更換墊片,閥門的維修一般中小修較普遍。
閥門檢修的一般程序:
a用壓縮空氣吹掃閥門外表面,b檢查并記下閥門上的標(biāo)志,c將閥門全部拆卸,e檢查零件的缺陷,以水壓試驗檢查閥體強度,檢查閥座與閥體及關(guān)閉與密封圈的配合情況,并進(jìn)行密封試驗,檢查閥桿及閥桿螺母的螺紋磨損情況,檢驗關(guān)閉件及閥體的密封圈,檢查閥蓋表面,消除毛刺,檢驗法蘭的結(jié)合面。f修理閥體,焊補缺陷和更換密封圈或堆焊密封面,對閥體和新?lián)Q的密封圈,以及堆焊金屬與閥體的連接處,進(jìn)行密封試驗,修整法蘭結(jié)合面,研磨密封面。g修理關(guān)閉件,焊補缺陷或堆焊密封面,車光或研磨密封面。h修理填,檢查并修整填料室,修整壓蓋和填料室底部的錐面。i更換不能修復(fù)的零件。j重新組裝閥門。k進(jìn)行閥門整體的水壓試驗。l閥門涂漆并按原紀(jì)錄做標(biāo)志。
什么是PVC(塑料)蝶閥
塑料蝶閥操作輕便,嚴(yán)密的密封性能超長的使用壽命,可作快速切斷或調(diào)節(jié)流量之用。適用于要求可靠密封和良好調(diào)節(jié)特性的場合,閥體采用分體式,閥軸兩端的密封由蝶板與閥座之間的旋轉(zhuǎn)基面加氟橡膠來控制,保證閥軸不與腔內(nèi)流體介質(zhì)接觸,廣泛適用于各種不同類型工業(yè)管道中液體和氣體(包括蒸汽)的輸送,有嚴(yán)重腐蝕性介質(zhì)的使用場合,如:硫酸、、磷酸、、強酸、王水等具有強腐蝕性的介質(zhì)。
1、高度抗腐蝕性:使用整體的塑料鑄模,閥體使用具有很強的腐蝕性合成橡膠制成。
2、良好的密封性能:具有良好的密封性能,適合用來輸送高粘度液體和泥漿。
3、面對面短距離:很容易安裝,因為面對面的尺寸很短。
硬密封蝶閥在低溫設(shè)備中的運用
跟著工業(yè)技術(shù)的飛躍發(fā)展,對閥門職業(yè)提出了更嚴(yán)厲的請求,特別對低溫介質(zhì)中所運用的蝶閥,除了能滿意通常閥門所具有的功能以外,更首要的是在低溫狀態(tài)下閥門密封的可靠性,動作的靈活性以及對低溫閥門的一些其它特殊請求。跟著工業(yè)技術(shù)的飛躍發(fā)展,對閥門職業(yè)提出了更嚴(yán)厲的請求,特別對低溫介質(zhì)中所運用的蝶閥,除了能滿意通常閥門所具有的功能以外,更首要的是在低溫狀態(tài)下閥門密封的可靠性,動作的靈活性以及對低溫閥門的一些其它特殊請求。 根據(jù)我國低溫設(shè)備的不斷發(fā)展,對低溫閥門的請求日益增大,為習(xí)慣商場經(jīng)濟發(fā)展的需求,對硬密封蝶閥進(jìn)行構(gòu)造上的改善,研發(fā)出一種三偏心純金屬高密封功能的蝶閥不管介質(zhì)是高溫仍是低溫均能滿意其需求。現(xiàn)聯(lián)系其構(gòu)造特色,僅對低溫功能方面作簡略介紹。 盡人皆知,蝶閥具有構(gòu)造緊湊、體積小、重量輕一樣壓力,一樣通徑的閘閥比較可減輕40%~50%)流體阻力小、啟閉迅速等一系列優(yōu)點。但我國一些低溫設(shè)備如天燃液化設(shè)備、空氣別離設(shè)備以及變壓吸附設(shè)備等化工職業(yè)所選用的閥門有80%以上是截止閥或閘閥,選用蝶閥的數(shù)量很少。剖析其緣由首要是過的金屬密封蝶閥在低溫狀況下密封功能不良,以及其它一些因構(gòu)造不合理等緣由形成介質(zhì)內(nèi)漏和外漏,嚴(yán)峻的影響這些低溫設(shè)備的安全和正常運轉(zhuǎn),不能滿意低溫設(shè)備的請求。 對低溫碟閥密封功能的請求: 低溫閥門發(fā)生走漏的緣由首要有兩種狀況,一是內(nèi)漏;二是外漏。 閥門的外漏:其一是閥門與管路選用法蘭銜接方法時,由于銜接墊料、銜接螺栓、以及銜接件在低溫下資料之間縮短不同步發(fā)生松弛而導(dǎo)至走漏。因而咱們把閥體與管路的銜接方法由法蘭銜接改為焊接構(gòu)造,避免了低溫走漏。