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在實踐零件加工中，總結(jié)的數(shù)控母線加工機的特色。數(shù)控母線加工機在機械制造業(yè)中午到了日益廣泛的運用，其特色如下：

（1）能適應(yīng)不同零件的主動加工。數(shù)控母線加工機是按照被加工零件的數(shù)控程序進(jìn)行主動加工的。當(dāng)改變加工零件時，只要改變數(shù)控程序，不必替換凸輪、靠模、樣板或鉆模等工藝配備。因此，它的出產(chǎn)準(zhǔn)備周期短，有利于機械產(chǎn)品的更新?lián)Q代。

（2）出產(chǎn)效率和加工精度高，加工質(zhì)量安穩(wěn)。數(shù)控母線加工機能夠選用較大的切削用量，有效地節(jié)省了機動工時。主動變速、主動換刀和其他輔佐操作主動化等功能使輔佐時刻大為縮短，并且不需工序間的檢驗與測量，所以比一般母線加工機的出產(chǎn)率高3~4倍，乃至更高。一起，由于數(shù)控母線加工機本身的精度較高，因此還能夠利用軟件進(jìn)行精度校正和補償；且數(shù)控母線加工機是根據(jù)數(shù)控程序主動進(jìn)行零件加工的，能夠防止人為的誤差，不但加工精度高，并且質(zhì)量安穩(wěn)。

（3）能地完結(jié)雜亂型面零件的加工。

數(shù)控母線加工機電磁閥的故障

1.線圈短路或斷路：

檢測方法：先用萬用表測量其通斷，阻值趨近于零或無窮大，那說明線圈短路或斷路。如果測量其阻值正常（大概是幾十歐），還不能說明線圈一定是好的，請進(jìn)行如下測試：找一個小螺絲刀放在穿于電磁閥線圈中的金屬桿的附近，然后給電磁閥通電，如果感覺到有磁性，那么電磁閥線圈是好的，否則是壞的。

處理方法：更換電磁閥線圈。

2、插頭/插座有問題：

故障現(xiàn)象：

如果電磁閥是有插頭/插座的那種，有可能出現(xiàn)插座的金屬問題、插頭上接線的問題（比如將電源線接到接地線上去了）等原因無法將電源送到線圈中。養(yǎng)成一個習(xí)慣：插頭插在插座上之后把固定螺絲擰上，線圈上在閥芯桿之后把固定螺母擰上。

如果電磁閥線圈的插頭配備有發(fā)光二極管電源指示燈，那么采用DC電源驅(qū)動電磁閥時即行就要接對，否則指示燈不會亮。另外，不要將不同電壓等級的帶發(fā)光二級管電源指示的電源插頭調(diào)換使用，這樣會導(dǎo)致發(fā)光二極管被燒毀/電源（換用低電壓等級的插頭）出現(xiàn)短路或發(fā)光二極管發(fā)光很微弱（換用高電壓等級的插頭）。

如果不帶電源指示燈，電磁閥線圈是不用區(qū)分極性的（不象線圈電壓為直流的晶體管時間繼電器以及線圈上并聯(lián)有二極管/電阻泄漏回路的線圈電壓為直流的中間繼電器<這種中間繼電器以原裝小日本的居多>,需要區(qū)分極性）。

正確安裝母線槽的小技巧

母線是一種金屬板（鋼板或鋁板），用于保護(hù)殼體、導(dǎo)電柱、絕緣材料及相關(guān)配件。它可以制成標(biāo)準(zhǔn)長度段，每段距離都有一個分接頭箱，也可以做成一個中間沒有配電箱的封閉式母線。給檢修安裝帶來了極大的方便。介紹了母線的安裝方法。

兩總線通道水平支架間距≯2500㎜安裝，垂直安裝間距≯3600㎜；垂直安裝時，安裝支架應(yīng)鉆通道的側(cè)面板，和m6-m8螺栓應(yīng)緊固。施工工藝的安裝應(yīng)優(yōu)先考慮從進(jìn)料系統(tǒng)到主箱到分支干線的施工方案。

封閉母線通道基本安裝順序：

選擇布線方向固定支架-坦克四螺栓之間的連接總線接口板、絕緣墊、絕緣套管單頭螺栓插入螺栓穿進(jìn)總線在孔內(nèi)，緊固兩端加半包上蓋固定在通道板下支架。

通道母線的安裝應(yīng)與電氣設(shè)備可靠地連接在開始、中間、終端和通道殼體上。絕緣材料外殼應(yīng)在兩個通道之間的接地螺栓上連接一條扁平銅帶或黃綠色電纜，以確保整個通道連接到接地系統(tǒng)。

緊固各固定螺栓，尤其是母線接頭，觀察是否聯(lián)合與燃燒現(xiàn)象造成不良或過流接觸，并解決它；表測試絕緣程度，檢查絕緣材料老化；巴士海峽和接地網(wǎng)之間的連接；清除灰塵和冷凝的內(nèi)部和外部的吸收。