甘肅銷售柴油燃燒器改造價格合理「隆鑫熱能設(shè)備」

1.更換燃燒器

低氮燃燒改造方式多樣，同時技術(shù)也相對復(fù)雜，改造過程中需要注意這些問題。

對于7.0MW（蒸發(fā)量10/t）以上的鍋爐不建議采用預(yù)混燃燒改造方式

當(dāng)然還需要注意，對于中心回燃式的鍋爐，不建議更換燃燒器的改造方式。

2.煙氣進(jìn)行處理

目前主要有燃料再燃，選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法。但在實際監(jiān)測中也發(fā)現(xiàn)，氮氧化物排放可控性較差。

而采用改善燃燒的技術(shù)手段仍是提高能源利用率，控制氮氧化物排放量的主要手段

而FGR（分級燃燒 煙氣回流技術(shù)）和FPB(預(yù)混燃燒技術(shù))則是可供選擇的兩種主要燃燒方式。而“鄭州方快”的低氮鍋爐多采用該種方式。

FGR相對優(yōu)勢比較明顯，而歐洲地區(qū)多采用該方式。能有效降低燃燒溫度，同時還可以減少氮氧化物的排放量。其缺點在于需要增加風(fēng)機(jī)的功率。

FPB多在美國比較常見，預(yù)先混合空氣與燃?xì)猓岣呷紵?，在高密度金屬纖維表面均衡燃燒，通過提高空間內(nèi)氧氣含量來減少氮氧化物。當(dāng)然其缺點就在于霧霾天氣情況下容易出現(xiàn)燃燒筒堵塞的問題。

燃燒器的特點

燃油燃燒器

1.燃油燃燒器按霧化方式分為高壓力式霧化、介質(zhì)霧化、轉(zhuǎn)杯霧化。

1）高壓力式霧化是通過高壓油泵將燃料輸送到油嘴霧化后與氧氣混合燃燒，其特點是霧化均勻、工作簡單、機(jī)體成本較低，但對燃料比較挑剔，燃料成本高，目前大多數(shù)小型用戶選用此種霧化方式的燃燒器。

2）介質(zhì)霧化是通過5～8kg的壓縮空氣或帶壓蒸氣壓至噴嘴內(nèi)和輸送油泵在4-7kg的壓力下將燃料進(jìn)行預(yù)混后燃燒，特點是對燃料要求不高(如渣油等較差的油品)，機(jī)體成本較高，燃料成本低，目前大型燃燒設(shè)備使用此霧化方式的燃燒器。

3)轉(zhuǎn)杯霧化是通過一只高速轉(zhuǎn)杯盤(約6000轉(zhuǎn)/分)將燃料脫出霧化?？扇紵^差的油品，如高粘度的渣油等。但機(jī)型價格昂貴，且轉(zhuǎn)杯盤容易磨損，對調(diào)試要求很高，本體成本高，配件貴。目前，市場較少使用此種燃燒器。

2.燃燒器按機(jī)器結(jié)構(gòu)可分為一體槍式機(jī)和分體槍式機(jī)。

1)一體槍式機(jī)是將風(fēng)機(jī)電機(jī)、油泵、機(jī)箱及其它控制元件組合于一體，特點是體積小，調(diào)節(jié)比小，一般為1：2.5，多采用高壓電子點火系統(tǒng)，成本較低，但對燃料品質(zhì)和環(huán)境要求較高。

2)分體槍式機(jī)是將主機(jī)、風(fēng)機(jī)、油泵組、控制元器件分成四個獨立機(jī)構(gòu)。特點是體積大，輸出功率大，多采用氣體點火系統(tǒng)，調(diào)節(jié)比較大，一般為1：4～1：6，甚至可達(dá)1：10，噪音低，對燃料的品質(zhì)及環(huán)境要求不高。但安裝使用面積大。

3.燃油燃燒器的結(jié)構(gòu)組成

自動控制燃燒器可分為供風(fēng)系統(tǒng)、燃料供給系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)。

1)供風(fēng)系統(tǒng)

燃料要完全燃燒須提供足夠的氧氣，不同的燃料有不同的風(fēng)量要求，如：0號柴油熱值為10200Kcal/Kg標(biāo)準(zhǔn)氣壓狀態(tài)下每公斤油要完全燃燒須配送15m3的助燃空氣。熱值為9550Kcal/Kg的重油要完全燃燒須配送15m3/Kg的助燃空氣。

2)燃料供給系統(tǒng)

燃料要完全燃燒須提有合理的燃燒空間和混合空間。燃料的輸送方式可分為高壓輸送和低壓輸送。其中壓力式霧化燃燒器采用高壓輸送方式，壓力要求為15～28bar。介質(zhì)霧化燃燒器采用低壓輸送方式，壓力要求為5～8bar。

3)控制系統(tǒng)

單段火式手動調(diào)節(jié)風(fēng)門；雙段式液壓缸或伺服電機(jī)控制，比例調(diào)節(jié)式燃燒器使用伺服電機(jī)控制風(fēng)門。

4)燃燒火焰的形狀、燃燒的完全基本取決于燃燒系統(tǒng)。燃燒器火焰一般可根據(jù)用戶要求來定制，火焰要求大概直徑一般要求不大于爐膛的二分之一，長度是爐膛的三分之一具體根據(jù)加熱爐的要求來調(diào)節(jié)匹配。2蒸汽參數(shù)偏離設(shè)計值，過熱器減溫水量增加或再熱器超溫鍋爐采用空氣分級低氮燃燒技術(shù)改造后，一方面，燃燒延遲，火焰中心上移，爐膛出口煙溫上升，鍋爐的過熱汽溫、再熱汽溫上升，對于原來存在過熱汽溫、再熱汽溫超設(shè)計值的問題則加劇，過、再熱減溫水量增加。調(diào)節(jié)比較寬為好，一般設(shè)為1：2.5比例調(diào)節(jié)的可達(dá)1：7左右?；鹧嬷睆教筇L時會造成爐筒上形成嚴(yán)重積炭，燒壞耐火磚或爐壁。

產(chǎn)品的品質(zhì)：

（1）一次風(fēng)用量?。阂淮物L(fēng)用量小于5.7%；煤粉燃燒，節(jié)煤和節(jié)電效果顯著，與傳統(tǒng)燃燒器系統(tǒng)相比節(jié)煤達(dá)2%-10%，節(jié)電可達(dá)15%-35%；

（2）氮氧化物生成量低：由于一次風(fēng)用量大幅度降低，火焰形狀好、穩(wěn)定性強(qiáng)，避免峰值高溫，有效地降低氮氧化物的生成量；

（3）火焰形狀好：火焰強(qiáng)度高、剛性好、穩(wěn)定性強(qiáng)，燃燒器各通道出風(fēng)面積均可進(jìn)行無極調(diào)節(jié)；

（4）使用壽命長：燃燒器頭部零件采用耐高溫耐磨材料，采用離心精密鑄造，使用壽命長達(dá)3年以上。

四大強(qiáng)勁性能成就過人品質(zhì)，三項大膽創(chuàng)新塑造行業(yè)不同。創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展源源不斷的動力，匯金智能裝備也一直專注于產(chǎn)品研發(fā)技術(shù)的不斷創(chuàng)新：

（1）燃燒器在【管層布置】上依次采取外軸流風(fēng)道、煤粉風(fēng)道、旋流風(fēng)道、渦流風(fēng)道的合理布局；

（2）燃燒器在【流道結(jié)構(gòu)】上采用半圓帶傾斜錐度的螺旋設(shè)計；

（3）燃燒器在【整機(jī)結(jié)構(gòu)】的設(shè)計采用優(yōu)化設(shè)計，各流道設(shè)計呈黃金角度排布，風(fēng)的利用率，阻力系數(shù)大幅降低。

低氮燃燒器的目的是控制燃料和空氣混合在每一個燃燒器，以創(chuàng)建更大和更分枝火焰。從而降低了火焰的峰值溫度，減少了氮氧化物的生成。改進(jìn)后的火焰結(jié)構(gòu)也減少了火焰熱部分可用的氧氣量，從而提高了工業(yè)燃燒器的效率。燃燒、還原和燃盡在傳統(tǒng)的低氮燃燒器中分為三個階段。氮氧化物排放濃度削減幅度大于等于50%，且濃度值低于30毫克/立方米的項目，按照改造投資額的30%給予獎補(bǔ)資金。在初始階段，燃燒發(fā)生在富含燃料的缺氧區(qū)，其中NOx形成。還原氣氛如下：碳?xì)浠衔镄纬?，與已形成的氮氧化物反應(yīng)。在第三階段，內(nèi)部空氣分級完成燃燒，但可能導(dǎo)致額外的氮氧化物生成。然而，這可以通過在空氣稀薄的環(huán)境中完成燃燒來小化。

低氮燃燒器可以結(jié)合其他主要措施如過熱空氣或煙氣再循環(huán)、再燃。工廠經(jīng)驗表明，低NOx工業(yè)燃燒器與其他主要措施的結(jié)合，可達(dá)到74%的NOx去除效率。低氮燃燒器對鍋爐運行的影響從很多電廠低氮燃燒器改造情況來看，普遍存在汽溫（尤其是再熱汽溫）偏低，飛灰可燃物偏大的情況。大量的低NOx燃燒器已開發(fā)和目前使用的370多個燃煤機(jī)組（125千瓦）。盡管如此，開發(fā)工作仍在繼續(xù)加強(qiáng)設(shè)計，提高現(xiàn)有燃燒器的性能，并開發(fā)新的和先進(jìn)的低氮燃燒器。

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NOx控制的燃燒器優(yōu)化（過量空氣控制，燃燒器微調(diào)）

空氣分級（燃盡風(fēng)或兩級燃燒）

煙氣再循環(huán)

燃料分級（燃燒器停止、燃料偏置、再燃或三級燃燒）

低NOx燃燒器品牌有很多我們應(yīng)該怎樣選擇適合自己的燃燒器品牌，歡迎來電咨詢我們會給你合適的推薦！

什么是高質(zhì)量的低氮燃燒器？如何甄別低氮燃燒器的質(zhì)量好壞？