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洗砂廢水的處理方法
洗砂廢水的處理就是進行泥水分離,通過物理的方法將泥砂分離出來,由于洗砂廢水含泥沙量較大,先用初沉池自然沉降的辦法將細沙沉淀下來,進而控制進入加藥絮凝環(huán)節(jié)的含固量,以達到降低藥劑成本投資的目的,然后通過添加絮凝劑,形成顆粒沉淀,上清液進入清水池回用,下層淤泥進入污泥脫水設備,泥餅外運處置。滾筒篩在使用時由于操作上的失誤或者日常保養(yǎng)不當而造成各種各樣的問題,進而會影響企業(yè)的正常生產(chǎn)過程,不但給企業(yè)帶來了損失,還浪費了大量的時間和精力。
污泥處理水循環(huán)系統(tǒng)為了解決礦山水洗砂工藝的中的污泥排放和水資源的循環(huán)利用。
滾筒篩可否篩選濕物料
滾筒篩可否篩選濕物料
滾筒篩是選礦設備,通常用于選礦,也是篩分河沙的必要篩選設備。 篩選濕物料沒有問題。 主要原因如下:
1.的篩選原理
濕物料含水量很大,使用普通的振動篩會使物料粘在篩網(wǎng)上,影響篩分效果和使用壽命。 滾筒篩采用滾動輸送原理。 當物料進入滾輪設備時,滾輪設備將經(jīng)過不斷的傾斜,并且旋轉會使篩子表面上的濕物料轉動和滾動,并且可以將卡在篩孔中的物料排出而不會阻塞孔。
二,有特殊的清潔裝置
滾筒篩可以配備有梳型清潔機構。 在篩分濕物料的過程中,通過梳型清潔機構與篩缸的相對運動對篩體進行連續(xù)清洗,從而使整個篩缸處于工作過程中。 始終保持清潔。 在抗粘連作用之后,解決了濕物料在篩選過程中的堵塞問題。
直線振動篩保養(yǎng)秘訣有哪些?
直線振動篩保養(yǎng)秘訣有哪些?
保養(yǎng)的時候,要經(jīng)常保持激振器通氣孔的暢通。如果暢通后仍然漏油,就應更換油封。對電機的保養(yǎng)工作:電機作為振動篩的動力源在日常生產(chǎn)過程中就需要定期進行保養(yǎng)工作。而軸承正常工作不應c過75℃,經(jīng)過運轉8h以后,溫度應穩(wěn)定下來,如果溫度繼續(xù)過高,應檢查油的J別、油位和油的清潔度。激振器與篩箱聯(lián)接的螺栓為高強度螺栓,不允許用普通螺栓代替,b須定期檢查緊固情況,應該每月檢查一次。其中任意一個螺栓松動,也會導致其他螺栓剪斷,引起篩機損壞?! ?/span>
直線振動篩采用環(huán)槽鉚釘聯(lián)接的地方,允許用高強度螺栓代替,所有接觸面或孔,均應沒有鐵屑、灰、油、銹和毛刺。為了防止焊接引起的內(nèi)應力,一般情況下不允許在現(xiàn)場對篩箱及任何輔助件進行焊接,b須焊接時,應由熟練的操作人員進行。為防止裂紋延伸,在裂紋的每一端鉆6mm直徑的孔,并用圓鏟子沿裂紋兩面鏟出坡口。振動篩工作部分為圓筒形,整個篩子繞筒體軸線回轉,軸線在一般情況下裝成不大的傾角。磨平兩側突起的焊肉,焊上補強板。如果需要在篩面托架橫梁上焊接時,所有焊縫應是平行于橫梁,不可橫向焊接。采用交流電焊接時,篩箱應接地,防止電流通過軸承,否則,易導致軸承的損壞。
在更換直線振動篩的篩網(wǎng)的時候,要保證篩箱兩側的篩板和篩網(wǎng)自檢的有相同的間隙,先檢查中間壓緊扁鋼,同時拉緊篩板表面的張力均勻,并用手錘沿全長輕輕敲打,檢查張緊情況。若接觸不好,張力不夠或者不勻,是篩網(wǎng)過早損壞的重要原因之一。振動篩工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構成的,軸上有盤子,細粒物料就從滾軸或盤子間的縫隙通過。拆卸直線振動篩的振動篩振動器時,從外向里逐件謹慎拆卸,避免人為地損傷零件部件。尤其拆卸平衡輪時,一定要使用拆卸器,拆下的零部件應逐件清洗,并仔細檢查,發(fā)現(xiàn)損壞,應及時修復或者更換。
喂料機的?工作原理和?性能特點?
喂料機的工作原理和性能特點
一、工作原理
喂料機原理是利用兩個呈特定位置的偏心軸以齒輪相嚙合而組成激振器,裝配時必須使兩齒輪按標記相嚙合,然后通過電機驅(qū)動,使兩偏心軸旋轉,從而產(chǎn)生巨大合成的直線激振力,使機體在支承彈簧上作強制振動,物料則以此振動為動力,在料槽上作滑動及拋擲運動,從而使物料前移而達到給料目的。洗砂機的分類有哪幾種洗砂機從使用的的角度來看分為兩種,一種是洗沙系統(tǒng),這是廣義上的洗砂機,適用范圍比較廣泛。當物料通過槽體上的篩條時,較小的料可通過篩條間隙而落下,可不經(jīng)過下道的破碎工序,起了篩分的效果。
二、性能特點
● 振動平穩(wěn),工作可靠。
● 特殊柵條設計,可防止物料堵塞。
● 柵條間隙可調(diào)。
● 槽體內(nèi)襯耐磨件使用壽命長。
● 防止耐磨件被小料磨損,把小料分出來,增加產(chǎn)量。