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閘閥的特點
重量輕:本體采用球墨鑄鐵制成,重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%~30%,安裝維修方便。
平底式閘座:傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭,木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內,容易造成無法關閉緊密而形成漏水現(xiàn)象,彈性座封閘閥底部采用與水管機同的平底設計,不易造成雜物淤積,使流體暢通無阻。
整體包膠:閘板采用較高的品質的橡膠進行整體內、外包膠,歐洲的橡膠硫化技術使得硫化后的閘板能夠保證準確的幾何尺寸,且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠,不易脫落及彈性記憶佳。
精鑄閥體:閥體采用精密鑄造,準確的幾何尺寸使得閥體內部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。
暗桿閘閥器件都需要達到什么樣的標準質量
①:閥體材質,應以球墨鑄鐵,鑄鋼,不銹鋼,316L為主,并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數(shù)據(jù)。
②:閥桿材質,力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。
③:螺母材質,采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強度均大于閥桿。
④:閥桿襯套材質,其硬度與強度均應不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。
⑤:密封面的材質 1:彈性座封閘閥類別不一,密封方式及材質要求不一;2:普通楔式閘閥,銅環(huán)的材質、固定方式、研磨方式均應說明;3:軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù);
⑥閥軸填料 1:由于管網(wǎng)中的彈性座封閘閥,通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數(shù)年內不活動,填料亦不老化,長期保持密封效果;2:閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時,密封效果的良好性;3:鑒于上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;5:填料若需更換,氣動閥設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
閘閥的選用要遵循哪些原則?
閘閥在所有的溫度范圍內適應于大多數(shù)的開關作業(yè)、無振動烴類以及公用設施中。在有振動的操作中,閘閥可能從他們的正常的位置打開或者關閉。除非閥桿盤根被仔細調節(jié),閘閥的力矩特性比球閥和旋塞閥要好,但是沒有90度旋轉動作方便的操作特點。
——對于尺寸為DN50(2in)或者更大尺寸的手動操作的閘閥,應該配備彈性閘板或膨脹閘板。契形閘板閥通常沒有閥腔超壓保護。
——無保護的明桿閘閥,不推薦使用。因為海上環(huán)境會腐蝕暴露的閥桿及螺紋,使閥門操作困難而且易損害閥桿盤根。
——帶有反向作用板的閘閥,適應于自動關斷系統(tǒng)操作。對于這些閥門可用簡單的推拉操作器,因此,避免了通常球閥和旋塞閥所要求的復雜的操縱桿的凸輪。閘閥上所有的帶有動力操作器的可動部分可以封閉起來,消除了由于油漆和腐蝕產物造成的污染。
——閘閥不能用于節(jié)流作業(yè)中。尤其對于含有砂的流體,節(jié)流會損壞密封表面。
——軟密封閘閥的操作溫度受密封材料的限制。
guo標閥門常用材料一般要求
1)閥體、閥蓋、法蘭的材料,應根據(jù)使用條件和制造要求選用,并應符合GB 12228、GB 12229、GB 12230和GB 3077的規(guī)定。
2)螺栓、螺柱材料可用A5、25、35、30CrMoA和40MnVB等,應根據(jù)使用壓力和溫度選用,并應符合GB 700、GB 699和GB 3077的規(guī)定。
3)螺母材料可用A3、20、30、35、45、3030CrMoA和40MnVB等,應根據(jù)使用壓力和溫度選用,并應符合GB 700、GB 699和GB 3077的規(guī)定。
4)精密鑄造件不得用于公稱壓力PN>10.0MPa的閥門。
5)對下列各種情況應注意材料可能發(fā)生石墨化:
a.碳素鋼約高于425℃時;
b.碳鉬鋼約高于470℃時;
c.鉻鉬鋼(含鉻0.6%以下)約高于525℃時。
6)下列各種情況應注意可能發(fā)生的過氧反應(起氧化皮):
a.約高于565℃以上的1Cr-0.5Mo鋼、1.25Cr-0.5Mo鋼、2Cr-1Mo鋼和3Cr-1Mo鋼;
b.約高于595℃以上的5Cr-0.5Mo鋼。