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太原華冶設(shè)備研究所是從事設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和制造高頻直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及縱橫剪生產(chǎn)線(xiàn)的高新技術(shù)企業(yè)。并擁有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)。石油管焊管設(shè)備參數(shù)
由于前擺機(jī)組為心定位,前、后橋回轉(zhuǎn)中心與成型機(jī)的下底座相連接,也就是說(shuō)前、后橋回轉(zhuǎn)中心距離為確定值。為適應(yīng)不同板寬的要求,設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)原料的da板寬和xiao板寬確定前、后橋回轉(zhuǎn)中心間的距離,使得上底座移動(dòng)時(shí),在保證焊點(diǎn)在上底座上的位置值不變的情況下,焊點(diǎn)能在后橋回轉(zhuǎn)點(diǎn)左右移動(dòng),以保證焊管的質(zhì)量。徑向調(diào)型圖可見(jiàn)在調(diào)型時(shí),對(duì)于不同規(guī)格的產(chǎn)品,上、下底座之間,一、三號(hào)輥縱向之間必須相對(duì)移動(dòng)。焊管設(shè)備的管子伸長(zhǎng)度比手工要長(zhǎng)的很多,最jia的長(zhǎng)度是四到五毫米為最jia,太短或者太長(zhǎng)對(duì)于設(shè)備都會(huì)有損壞。
直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn),成本低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管機(jī)。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比,焊縫長(zhǎng)度增加30~,而且生產(chǎn)速度較低。
直徑大或較厚的焊管,一般用鋼坯料直接做成,而小焊管薄壁焊管只需要通過(guò)鋼帶直接焊接就可以了。然后經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單拋光,拉絲就可以了
補(bǔ)充:焊管是用帶鋼焊接的,所以在原來(lái)它的地位沒(méi)無(wú)縫管高。
生產(chǎn)油套管有熱軋無(wú)縫鋼管和焊管機(jī)組焊接兩種方式。由于焊接生產(chǎn)的油套管會(huì)存在著一條焊縫,因此解決母材與焊縫強(qiáng)韌性匹配、焊縫灰斑、焊縫溝狀腐蝕等問(wèn)題,是生產(chǎn)中的關(guān)鍵。
焊管機(jī)組生產(chǎn)油套管,由于焊縫韌性受母材韌性、母材化學(xué)成分及焊接工藝的影響。當(dāng)原料帶鋼中的C、S、P、Cr元素含量等的降低,焊縫韌性可得到改善;當(dāng)控制焊接過(guò)程中亮線(xiàn)寬度、流線(xiàn)夾角及焊接過(guò)程中非金屬夾雜物含量等也可明顯改善焊縫韌性;此外,焊管通過(guò)熱張力減徑后的控制冷卻,可改善焊接油套管的焊縫及管體其他區(qū)域的強(qiáng)韌性。避免通電焊機(jī)輸出接地線(xiàn)和焊機(jī)輸出焊接線(xiàn)產(chǎn)生的環(huán)形磁場(chǎng)對(duì)鋼管進(jìn)行磁化。
焊管可以采用布、洛、維三種硬度試驗(yàn)方法,測(cè)定HB、HRB(或HRC)和HV硬度值,三種硬度值只測(cè)其一即可。