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工業(yè)耐磨管的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個(gè)因素, 隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,材料也不斷創(chuàng)新,相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、 合金、粘貼陶瓷等材料。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強(qiáng)度性能,已成為一種應(yīng)用廣泛耐磨材料,占據(jù)了世界特種陶瓷市場(chǎng)份額(耐磨材料)的80%左右。 剛玉層維氏硬度高達(dá)1100—1500(洛氏硬度為90-98),相當(dāng)于鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上,它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多。尤其是氧化鐵紅中硫的含量較高,活性低,因此導(dǎo)致陶瓷層出現(xiàn)氣孔、疏松、表面麻點(diǎn)及化學(xué)反應(yīng)不充分、燃燒遲緩等問題。 目前,使用山東旭盈鋼材有限公司生產(chǎn)的陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的數(shù)十家火電廠、洗選廠、礦山等實(shí)踐表明:深度旭盈公司生產(chǎn)的陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管抗磨損能力高,抗流體沖刷能力強(qiáng)。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管使用1-2年后打開觀察并測(cè)量,復(fù)合層均無(wú)明顯的磨損或脫落,在相同規(guī)格和單位長(zhǎng)度的管道方面,陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管重量只有耐磨鑄鋼管或雙金屬?gòu)?fù)合管的1/2左右,其每米工程造價(jià)降低30-40%,只有鑄石管和稀土耐磨鋼管重量的2/5左右,每米工程造價(jià)降低20%以上。
旭盈公司耐磨陶瓷三通多用在多個(gè)管道連接的部位,也是整個(gè)管道系統(tǒng)磨損嚴(yán)重的地方,本公司生產(chǎn)的耐磨三通管采用自蔓延離心澆鑄耐磨其內(nèi)襯陶瓷層具有整體一次成型的優(yōu)點(diǎn),具有高耐磨,不脫落的優(yōu)點(diǎn)。
生產(chǎn)工藝:陶瓷內(nèi)襯復(fù)合耐磨三通是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的。就是把鋼管放在離心機(jī)的管模內(nèi),在鋼管內(nèi)加入鐵紅和混合物,這種混合物在化學(xué)中稱為鋁熱劑,當(dāng)離心機(jī)管模旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后,經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,發(fā)生的劇烈的化學(xué)反應(yīng)。金屬礦山選廠精粉、尾礦輸送,煤炭行業(yè)水煤漿、洗煤泥輸送,老礦填充,電力行業(yè)煤粉、灰渣輸送,脫硫除灰,冶金行業(yè)高爐噴煤,輸渣,水泥旋窯濕法,生產(chǎn)線的生料漿輸送,煤粉輸送,熟料輸送,提升機(jī)的下料,混泥土輸送以及化工等行業(yè)。
旭盈公司生產(chǎn)銷售背包式陶瓷耐磨彎頭,具有高耐磨的特點(diǎn),背包式陶瓷耐磨彎頭是在原來(lái)內(nèi)襯陶瓷耐磨彎頭外側(cè)受力部位,另外焊接的部位稱為背包,采用6mm鋼板進(jìn)行焊接,背包內(nèi)部注滿高耐磨石英砂混合料具有高耐磨的特點(diǎn)。旭盈公司生產(chǎn)的背包式陶瓷耐磨彎頭具有雙層耐磨的特點(diǎn),主要應(yīng)用在礦廠,洗煤廠,煉鋼廠,水泥廠等行業(yè)。2萬(wàn)元/每噸),還不包括重量下降使得煤倉(cāng)間土建構(gòu)架梁荷載的降低所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益,以及支吊架材料的節(jié)省所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益。
背包式陶瓷耐磨彎頭的應(yīng)用
由于該管具有高耐磨、耐蝕、耐熱性能,背包式陶瓷耐磨彎頭因此可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì),是一種理想的耐磨蝕管道。
冶金、電力行業(yè)中的應(yīng)用
冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷復(fù)合管取代其它管道,具有高耐磨、壽命長(zhǎng)、安裝方便、經(jīng)濟(jì)效益顯著之特點(diǎn)。當(dāng)管道內(nèi)輸送灰渣、煤粉、礦精粉等磨損性大的物料時(shí),都存在著管道磨損快的問題,特別是彎管磨損更快。經(jīng)金川有色金屬總公司、攀枝花鋼鐵公司、唐鋼礦業(yè)公司、鞍鋼礦業(yè)公司、電廠、山東聊城電廠、山西陽(yáng)城電廠、貴州安順電廠、華能重慶珞璜電廠、西柏坡電廠等工業(yè)運(yùn)行,其運(yùn)行壽命鋼管的十幾倍甚至幾十倍以上。