圓臺雙面磨床服務(wù)放心可靠【無錫興峰機(jī)器】

使用雙端面磨床加工零件，通常都禍要對機(jī)床的各種動作進(jìn)行控制，一是雙端面磨床控制動作的先后次序．二是雙端面磨床控制機(jī)床各運(yùn)動部件的位移量。汽摩行業(yè)的活塞銷、活塞環(huán)、氣門墊圈、連桿、十字軸、閥片、撥叉、液壓泵葉片、轉(zhuǎn)子、定子、壓縮機(jī)滑片、軸承內(nèi)外套圈和滾子、電子行業(yè)的磁環(huán)、磁鋼片、石墨板等各種材質(zhì)的產(chǎn)品都適合加工。采用數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)，只需要將零件圖形和工藝參數(shù)、加工步驟等以數(shù)字信息的形式，編成程序代碼輸入到機(jī)床技制系統(tǒng)中，再由其進(jìn)行運(yùn)算處理后轉(zhuǎn)成伺服驅(qū)動機(jī)構(gòu)的指令信號，從而控制雙端面磨床各部件協(xié)調(diào)動作．自動地加工出零件來。當(dāng)更換加工對象時(shí)，只需要望新編寫程序代碼，即可由雙端面磨床數(shù)控裝置自動控制加工的全過程，能較方便地制造出任意復(fù)雜的零件。

雙端面磨床開口送料盤

1)簡化了工件自動上、下料機(jī)構(gòu),在上料裝置上,增加工件的檢測功能,對混料進(jìn)入料盤得到有效的控制,目的是預(yù)防硬質(zhì)合金損壞,同時(shí)又可直接與提升機(jī)聯(lián)接,實(shí)現(xiàn)自動上料。

(2)提高了工件的磨削精度。

(3)提高了生產(chǎn)效率,同樣直徑為 700的料盤,同樣型號的產(chǎn)品,圓周的分布比套圈式料盤多5～ 7件。以3 r/min計(jì)算,每班可增產(chǎn)7 000～9 000件。

(4)有關(guān)部件采用硬質(zhì)合金制作,提高了料盤整體的使用壽命,對長期生產(chǎn)單一品種的廠家特別適宜。

這種雙端面磨床金剛石筆單臂修整結(jié)構(gòu)，設(shè)有砂輪、修整臂、床體、修整軸、軸承、連桿、液壓油缸、金剛石筆，其特征在于:所述的砂輪呈圓形水平放置，兩片砂輪中間設(shè)有修整臂，修整臂左側(cè)設(shè)有金剛石筆，用于修整兩片砂輪的內(nèi)端面；修整臂右側(cè)安裝在修整軸上，修整軸兩端通過軸承固定在床體上，在修整軸的上側(cè)設(shè)有連桿，連桿的另一端連接在液壓油缸上，液壓油缸可帶動連桿旋轉(zhuǎn)一定角度。雙端面磨床主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的變化范圍比普通機(jī)床大，因此雙端面磨床每一道工序都可選用有利的切削用量。將單臂修整引入到雙端面修整結(jié)構(gòu)以后，簡化了修整結(jié)構(gòu)，避免了雙臂修整時(shí)需要將兩片砂輪各自退回修整位的復(fù)雜過程，使修整效率和效果都得到有效提高。

雙端面磨床靠模修整器的構(gòu)造．它有縱橫二拖板，拖板由螺悍移勤，拖板借彈簧移動,支架固定在底座上，用以安裝靠模．修整砂輸晾，裝好適當(dāng)?shù)目磕?，使悍緊底靠模，這樣金剛石就能完全按照靠模形狀修出。由于門課程的實(shí)踐性較強(qiáng)，在學(xué)習(xí)理論的同時(shí)，要密切聯(lián)系實(shí)際，注意觀察身邊的機(jī)械(雙端面磨床、無心磨床)，這桿才能加深對雙端面磨床理論知識的理解。不用金剛石修行法--用的和磨削工件形狀一樣的鋼輪修整砂輪，修整方法合用金剛石一樣，其優(yōu)點(diǎn)能省掉貴重的金剛石而代之以鋼輪。鋼輪用鋼制成，不需要經(jīng)過熱處理。