清遠(yuǎn)手動焊錫機(jī)優(yōu)惠報價「諾盛豪」

手動焊錫機(jī)用什么助焊劑好?

1.松香：電子元器件焊錫、印刷電路板(PCB)安裝焊錫、電子設(shè)備內(nèi)部連接線焊錫、較細(xì)線頭焊錫等。

2.松香溶液：印刷電路板的處理，較細(xì)線頭的焊錫等。

3.焊膏和油：焊錫較粗的線端，焊錫電氣設(shè)備的較大端子，焊錫設(shè)備外殼等。焊劑的作用是改善焊錫性能，增強(qiáng)焊錫牢固性。

助焊劑可以去除金屬表面的氧化物，防止其進(jìn)一步氧化，增強(qiáng)焊料與手動焊錫機(jī)金屬表面之間的活性，從而增加潤濕能力和附著力。熔劑包括強(qiáng)酸熔劑、弱酸熔劑和中性熔劑。電工常用的助焊劑有松香、松香溶液、焊錫膏油等?？梢愿鶕?jù)不同的焊錫對象合理選擇。

焊膏、焊油等具有腐蝕性，不能用于焊錫電子元件和電路板。焊錫后，殘留焊膏、焊油等。焊錫處應(yīng)擦拭干凈。手動焊錫機(jī)錫絲和焊劑是焊錫中不可缺少的材料。手動焊錫機(jī)錫絲和助焊劑的合理選擇是保證焊錫質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

手動焊錫機(jī)速度快回會導(dǎo)致炸錫嗎

可能用過手動焊錫機(jī)的人都知道手動焊錫機(jī)經(jīng)常發(fā)生炸錫的現(xiàn)象，錫液飛濺起來聲音很大，有時錫液飛濺到工作人員的手。一般是什么情況下引起炸錫的呢？PCB板、助焊劑、焊錫條，其中焊錫條的影響基本上可排除，下面具體分析，PCB板和助焊劑的影響。PCB板的檢查:對PCB板的檢查相對容易一些，要求板面干燥不能含有水分，有一些廠對PCB板的存放條件不是比較好，容易造成PCB板的潮濕，這時與錫液接確時會發(fā)生炸錫的現(xiàn)象。

助焊劑的檢查:使用手動焊錫機(jī)的機(jī)器設(shè)備的客戶，它的助焊劑一般使用的都是錫絲，當(dāng)錫絲發(fā)生炸錫的現(xiàn)象，主要是因為空氣中的水分太大時會對助焊劑發(fā)生影響，為了避免這些現(xiàn)象的發(fā)生，操作人員即會隨時檢查更換空氣過濾器。而使用液體類的助焊劑的客戶，應(yīng)該要注意它溶液的成分，有些廠家為了達(dá)到降低生產(chǎn)的成本的目的，用替代異或者無水乙醇，本身含有微量的水分，在焊錫時就會經(jīng)常產(chǎn)生炸錫的現(xiàn)象。

手動焊錫機(jī)如何焊接好PCB電路板呢？

首先，焊件表面應(yīng)清潔為了使焊錫和焊件達(dá)到良好的結(jié)合，焊件表面一定要保持清潔。即使是可焊性良好的焊件，如果焊件表面存在氧化層、灰塵和油污。在焊錫前務(wù)必干凈，否則影響焊件周圍合金層的形成，從而無法保證焊錫質(zhì)量。其次，焊件要具有可焊性。錫焊的質(zhì)量主要取決于焊料潤濕焊件表面的能力，即兩種金屬材料的可潤性即可焊性。如果焊件的可焊性差，就不可能焊出合格的焊點(diǎn)。

可焊性是指焊件與焊錫在適當(dāng)?shù)臏囟群秃竸┑淖饔孟?，形成良好結(jié)合的性能接著，焊錫時間的設(shè)定要合適。焊錫時間，是指在焊錫過程中，進(jìn)行物理和化學(xué)變化所需要的時間。它包括焊件達(dá)到焊錫溫度時間，焊錫的熔化時間，焊劑發(fā)揮作用及形成金屬合金的時間幾個部分。電路板焊錫時間要適當(dāng)，過長易損壞焊錫部位及器件，過短則達(dá)不到要求。然后，手動焊錫機(jī)的溫度設(shè)定要合理。熱能是進(jìn)行焊錫不可缺少的條件。在錫焊時，熱能的作用是使焊錫向元件擴(kuò)散并使焊件溫度上升到合適的焊錫溫度，以便與焊錫生成金屬合金。

全手動焊錫機(jī)烙鐵買哪一種好

在不確定型號時可以按以下方法確定型號：

1、對于點(diǎn)的間距排列大小合適，而又有規(guī)則的點(diǎn)，我們就要選擇拉焊的焊接類型，此時我們一般選擇R（刀型）或是D類型的烙鐵頭進(jìn)行焊接的。在使用R類型的烙鐵頭時，一般是傾斜的，有一定的角度，而不是直上直下的；而使用D類型的烙鐵頭進(jìn)行拉焊的時候，一般是直上直下的。

2、對于點(diǎn)的間距比較大，或是排列無規(guī)則的焊點(diǎn)來說，我們一般是進(jìn)行一個點(diǎn)一個點(diǎn)的單點(diǎn)焊接的，也就是所謂的點(diǎn)焊，適合這類的烙鐵頭的型號一般為D或是DV類型的，尤其是像電表類插件比較多的，都是傾向于選擇這種類型的烙鐵頭。

3、對于焊接FPC軟板之類的產(chǎn)品，宜選擇PC或是FPR類型的烙鐵頭總之，烙鐵頭的形狀是有很多種的，一般的原則就是焊接什么產(chǎn)品就選擇什么類型的烙鐵頭的，否則很容易造成焊點(diǎn)不良率的上升的。

4、當(dāng)在同一臺機(jī)器上同一個產(chǎn)品需要點(diǎn)焊和拉焊同時做的時候，我們一般傾向于選擇R型或是D型的烙鐵頭，至于是選擇R型或是D型進(jìn)行焊接，要看焊點(diǎn)的分布狀況及焊點(diǎn)周圍的元器件分布狀況來定。