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注塑機(jī)小流水線生產(chǎn)廠歡迎來(lái)電【辰達(dá)設(shè)備廠】

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-10 07:58  







永康市辰達(dá)輸送設(shè)備廠專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售【皮帶流水線】。我們的產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,并且提供了運(yùn)輸、安裝、調(diào)試一條龍服務(wù)。以高品質(zhì)的產(chǎn)品,快捷周到的服務(wù)回報(bào)客戶。

皮帶輸送機(jī)張緊裝置使得輸送帶和滾動(dòng)滾筒的分離點(diǎn)有合適的張力及摩擦力防止皮帶打滑。

皮帶輸送機(jī)的牽引力來(lái)自皮帶與傳動(dòng)滾筒之間的摩擦力,在相遇點(diǎn)和分離點(diǎn)產(chǎn)生的張力的差值。如果在分離點(diǎn)的張力不足,那皮帶與滾筒之間的摩擦力變小,不足以使得皮帶輸送機(jī)運(yùn)行,皮帶就會(huì)在分離點(diǎn)處打滑。

因此,為了使皮帶能夠穩(wěn)定運(yùn)行,張緊裝置保證在分離點(diǎn)處提供足夠的張力,從而使得皮帶輸送機(jī)得到穩(wěn)定運(yùn)行所需的摩擦力。







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皮帶流水線 導(dǎo)料槽導(dǎo)料槽處是易造成膠帶斷裂的一個(gè)重要區(qū)域,一方面是因?yàn)閷?dǎo)料槽襯板等尖銳物品下墜時(shí)容易與膠帶直接接觸發(fā)生摩擦,因此保證襯板與膠帶、導(dǎo)料槽底部與皮帶的合理間距;另一方面尖利雜物多卡塞在料槽下部擋板間,應(yīng)加強(qiáng)日常檢查力度,防止物料卡塞;在安裝各節(jié)機(jī)架的過(guò)程中,輸送距離的縱向中心位置應(yīng)是一致的,并且縱向水平傾斜角度必須是在可允許的范圍內(nèi)的。檢查托輥等部件,避免托輥下沉、脫落、損壞,避免托輥架與膠帶接觸及摩擦。





給料溜槽與輸送帶接觸密切,它的設(shè)計(jì)和安裝對(duì)輸送帶磨損有很大的影響,是輸送帶磨損的主要表現(xiàn)形式。1、形成原因a) 給料時(shí)物料對(duì)輸送帶有沖擊作用,尤其是當(dāng)物料與輸送帶方向的夾角大于或等于90°時(shí),將對(duì)輸送帶造成較強(qiáng)的磨損;

1、為防止物料散落,導(dǎo)料板與輸送帶接觸過(guò)緊,使輸送帶磨損;

2、物料中夾雜長(zhǎng)的堅(jiān)硬物件卡在給料口,磨損或者劃破輸送帶。







改向滾筒與輸送帶之間的磨損

改向滾筒位于輸送機(jī)尾部,輸送帶跟隨改向滾筒旋轉(zhuǎn),使下輸送帶變?yōu)樯陷斔蛶?lái)承載物料。1、形成原因該磨損主要是由于改向滾筒和輸送帶之間進(jìn)入了雜物,粘結(jié)在滾筒上,使改向滾筒局部半徑發(fā)生變形產(chǎn)生磨損。其原因主要有:

1. 由于清掃不干凈及環(huán)境影響,使改向滾筒容易粘結(jié)物料。當(dāng)這些物料達(dá)到3cm時(shí),改向滾筒的局部應(yīng)力迅速增加,兩者之間的磨損加劇,使輸送帶膠層變薄或出現(xiàn)破洞。

2.改向滾筒與下托輥之間有一個(gè)較長(zhǎng)的無(wú)支撐段。此時(shí)輸送帶形狀由槽型逐漸變?yōu)橹本€型,物料容易散落下來(lái)落在輸送帶空載段上,進(jìn)入輸送帶和滾筒之間,引起輸送帶的磨損。










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