磷酸泵修復(fù)廠家信息推薦

1、 真空泵的極限壓力應(yīng)該滿足工藝的工作壓力。通常選擇泵的極限壓力低于工藝要求約一個(gè)數(shù)量級(jí)。

2、 每種泵都有一定的工作壓力范圍，因而，泵的工作點(diǎn)應(yīng)該選擇在這個(gè)范圍之內(nèi)，而不能讓它在允許工作壓力以外長(zhǎng)時(shí)間工作。

3、 真空泵在其壓力下，應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣量。

4、 選擇真空機(jī)組：

（1） 當(dāng)使用一種泵不能滿足抽氣及真空要求時(shí)，需要幾種泵組合起來，互相補(bǔ)充才能滿足工藝要求

（2） 有的真空蹦不能在大氣壓下工作，需要預(yù)真空；有的真空泵出口壓力低于大氣壓，需要前級(jí)泵，故都需要把泵組合起來使用。經(jīng)組合使用的真空泵，我們稱之為真空泵機(jī)組，它能使真空系統(tǒng)得到較好的真空度及排氣量。我們應(yīng)正確地選擇組合的真空泵，由于不同的真空泵對(duì)抽除的氣體有不同的要求，例如：在一般情況下羅茨-旋片 機(jī)組不使用于含較多可凝性氣體的系統(tǒng)。

真空泵不能啟動(dòng)

真空泵不能啟動(dòng)主要表現(xiàn)為真空泵加電后不能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。真空泵維修首先應(yīng)檢查真空泵的電路部分,如保險(xiǎn)管是否燒毀、電路部分有沒有元?dú)饧龎摹Ｔ谂懦娐凡糠值墓收虾?應(yīng)考慮以下兩個(gè)因素 :

(1) 電機(jī)燒壞。主要為電機(jī)定子線圈燒毀,引起原因較多,如瞬間電流過大,電機(jī)軸承使用時(shí)間過長(zhǎng)后磨損,致使軸承摩擦阻力變大,電機(jī)功率加大,引起溫度上升,導(dǎo)致電機(jī)燒毀。這時(shí)應(yīng)先檢查電機(jī)軸承,再檢查電機(jī)線圈。軸承損壞時(shí) ,更換軸承;電機(jī)線圈燒毀時(shí),應(yīng)維修電機(jī),重新繞制定子線圈。軸承和線圈損壞嚴(yán)重時(shí),應(yīng)更換電機(jī)。

(2) 旋片卡阻。主要表現(xiàn)為旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大,致使電機(jī)無法帶動(dòng)轉(zhuǎn)子( 旋片 )。其原因是旋片變形,轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張開后不能復(fù)位,或彈簧壓力和旋片自身離心力的合力過大,導(dǎo)致旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大。這時(shí)應(yīng)當(dāng)修復(fù)旋片和彈簧,不能修復(fù)時(shí),更換二者。

在組裝石油化工泵時(shí)，除去要嚴(yán)格依照合理的組裝方法進(jìn)行組裝操作外，更要留意在組裝過程中的一些操作事宜，進(jìn)而提升該設(shè)備的組裝品質(zhì)。那麼該設(shè)備在組裝時(shí)都有哪些注意事項(xiàng)呢？

1、石油化工泵的泵軸是否彎曲、變形；電機(jī)定子平衡狀況是否符合要求；口環(huán)間隙是否符合要求；

2、離心葉輪和泵體中間的間隙；

3、機(jī)械密封緩存賠付組織的減小量是否超出要求；

4、泵電機(jī)定子和蝸殼的同心度；聯(lián)軸器的平行度找正；

我們須要按時(shí)的查驗(yàn)，多級(jí)離心泵的響聲是否正常的，有木有發(fā)現(xiàn)異常的響聲，有木有出現(xiàn)泄露的狀況，而且要查驗(yàn)油位的位置是否適合，是否在油標(biāo)的1/3或是2/3處。還需要查驗(yàn)離心泵基本的螺栓兒的聯(lián)接狀況，是否聯(lián)接完整，多級(jí)離心泵的各個(gè)管道構(gòu)件兒、管材兒、閘閥兒是否有松脫，能否承受支撐力。滾動(dòng)軸承的溫度不可以超出環(huán)境溫度的35度，這一溫度不可超出八十?dāng)z氏度，假如發(fā)現(xiàn)有異常的響聲，異常的響聲得話，應(yīng)當(dāng)馬上進(jìn)行停車檢查，查清原因，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)的解決問題。離心泵在嚴(yán)冬的時(shí)節(jié)應(yīng)用的時(shí)候呢，停機(jī)后須要把泵殼下邊的排水螺塞扭開，將介質(zhì)排放干凈，避免凍破。