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PE礦用管的清洗方法介紹：

    想必很多朋友對于PE礦用管的清洗方法非常感興趣，這確實是一項重點和難點的工作，接下來我們給大家介紹一些相關的內容，希望對您有幫助：

　　1、高壓水清洗：采用50Mpa以上的高壓水射流，對PE礦用管內表面污垢進行高壓水射流剝離清洗。該技術主要用于短距離管道，并且管道直徑必須大于50cm以上。

　　2、PIG清管：PIG清管技術是依靠泵推動流體產生的推動力驅動PIG（清管器）在管內向前推動，將堆積在PE礦用管內的污垢排出管外，從而達到清洗的目的。

　　3、化學清洗：化學清洗PE礦用管是采用化學藥劑，對管道進行臨時的改造，用臨時管道和循環(huán)泵站從管道的兩頭進行循環(huán)化學清洗。

PE礦用管中的靜電電荷：

　　PE礦用管中的靜電電荷的相關知識大家了解多少呢，下面我們就來看一下吧。PE礦用管所帶電荷得多少取決于以下幾點：

　　1、摩擦的程度；

　　2、摩擦性質；

　　3、空氣的相對濕度（塑料周圍的媒介）。

　　4、PE塑料的電學性能，

　　a、介電常數：

　　表面電荷密度與場電壓的比例常數。介電常數小的材料表面很容易帶上電荷。

　　b、電阻系數：

　　電荷是發(fā)生在材料間接觸點上的一種局部效應，或者發(fā)生在連續(xù)加工機械的特定位置上。如果電荷能夠被及時地導走，那么產生的電壓將會減少。

　　5、電荷的表面導出同時也會受到周圍媒介的影響， 潮濕的空氣必干燥的空氣更有利于電荷的導出。

　　關于PE礦用管中的靜電電荷的相關信息就為大家說到這里了，希望對您的工作有所幫助。

PE礦用管熱熔焊接口連接步驟：

　　PE礦用管熱熔焊的步驟是：材料準備→加緊→切削→對中→加熱→切換→熔融對接→冷卻→對接完成，下面小編為您詳細介紹一下：

　　一、加熱

　　1、檢查加熱板的溫度是否適宜210℃～230℃，以兩端面熔融長度為1～2mm為宜。

　　2、加熱板的紅指示燈應表現為亮或閃爍。從加熱板上的紅指示燈次亮起后，在等10min使用，以使整個加熱板的溫度均勻。

　　3、測試系統(tǒng)的拖動壓力P0并記錄。每個焊口的拖動壓力都需測定；當拖動壓力過大時，可采用墊短管等方法解決。

　　4、將溫度適宜的加熱板置于機架上，閉合夾具，并設定系統(tǒng)壓力P1。

　　P1=P0 接縫壓力

　　5、待PE管（管件）間的凸起均勻，且高度達到要求時，將壓力降至近似拖動壓力，同時按下吸熱計時按鈕，開始記錄吸熱時間。

　　二、切換

　　1、將加熱板拿開，迅速讓兩熱熔端面相粘并加壓，為保證熔融對接質量，切換周期越短越好。

　　2、達到吸熱時間后，迅速打開機具，取下加熱板。取加熱板時，應避免與熔融的端面發(fā)生碰撞；若已發(fā)生，應在已溶化的端面徹底冷卻后，重新開始整個熔接過程。

PE礦用管的連接技術：

　　PE礦用管現如今被廣泛應用到日常生活中，對于它的連接方式大家知道多少呢？

　　PE礦用管管道系統(tǒng)主要采用熱熔對接方式進行連接，小口徑采用熱熔承接連接，當與金屬管道等其它管道連接時，必須采用法蘭連接，小口徑管道也可用鋼塑過渡連接。

　　熱熔對接是采用熱熔對焊機來加熱端（熱熔對接溫度為210±10℃），待管端熔化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經冷卻達到熔接的目的。尺寸大于90mm的PE礦用管均勻可采取熱熔對接方式連接，該方法經濟可靠，其接口的承拉和承壓時都比管材本身具有更高的強度。管材具有其他資料管材不行比較的耐壓功能，耐沖擊強度，可以適用于對管道壓力需求較高的施工現場。