多功能分裝機生產(chǎn)廠家優(yōu)選企業(yè)

多功能分裝機生產(chǎn)廠家

螺桿分裝機控制系統(tǒng)分析：     

以一臺四頭螺桿分裝機的控制為例，設(shè)備要求完成送瓶傳送帶的變頻調(diào)速驅(qū)動和帶動螺桿的4臺伺服電機的同步驅(qū)動。常見故障單頭高速螺桿分裝機常見故障分析與排除見下表:常見故障原因分析排除方法卡瓶1、轉(zhuǎn)盤進入軌道瓶不順暢調(diào)節(jié)理瓶轉(zhuǎn)盤圍欄上的蝴蝶螺絲至適當寬度，使其走瓶順暢。其它控制要求，如送粉控制、送塞控制、藥粉攪拌控制、灌裝口藥瓶檢測、螺桿碰壁報警等，都是常見的開關(guān)量控制邏輯，通常的PLC系統(tǒng)都可以完成，本文為突出重點，略去不作討論。通用設(shè)計方案中控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。     

PLC系統(tǒng)為完成1-4軸伺服電機控制，要采用專用的位置控制單元模塊，每一臺伺服電機接收來自位控單元的脈沖序列完成螺桿推進動作。     

對于只要求做1軸或2軸控制的螺桿分裝機，通常也會采用PLC主機內(nèi)置的2軸脈沖輸出，但是PLC主機輸出的脈沖頻率上限都較低，為使伺服電機達到較高轉(zhuǎn)速，需要調(diào)低伺服電機的控制分辨率，設(shè)備分裝的準確性會受到影響。

濟寧亨達超聲設(shè)備有限公司生產(chǎn)的螺桿分裝機在全國各大制藥廠家得到廣泛贊譽！亨達螺桿分裝機采用精密蠕動泵，高精度分裝粉劑，運行良好，是制劑生產(chǎn)線的較佳配套設(shè)備！

下面介紹一下螺桿分裝機的結(jié)構(gòu)特點：

1、傳動機構(gòu)是用來傳動理瓶轉(zhuǎn)盤、輸送機構(gòu)、控瓶盤等機構(gòu)，是整臺設(shè)備的主要部分。

2、壓塞機構(gòu)是用來通過將振蕩器理順的膠塞，通過下塞軌道將其送入壓塞機構(gòu)，壓塞機構(gòu)準確將膠塞壓入瓶口內(nèi)，從而達到工藝要求。

3、主電機是用來帶動傳動機構(gòu)，使整臺設(shè)備運轉(zhuǎn)。

4、控制面板是用來操作整臺設(shè)備的。一般情況下分兩種控制，一種為觸摸屏控制，一種為普通控制。用戶在訂合同時自xuan控制方法。 

本文章由濟寧亨達整理，本公司主要經(jīng)營口服液灌裝機、粉針分裝機，隧道烘箱、軋蓋機、超聲波洗瓶機，超聲波清洗機等等！

常見故障單頭高速螺桿分裝機常見故障分析與排除見下表:常見故障原 因 分 析排 除 方 法卡瓶1、轉(zhuǎn)盤進入軌道瓶不順暢調(diào)節(jié)理瓶轉(zhuǎn)盤圍欄上的蝴蝶螺絲至適當寬度，使其走瓶順暢。2、振蕩器是能過激振器的電磁振蕩將雜亂無章的膠塞理順后，通過下塞軌道將膠塞送入加塞機構(gòu)。2、進出瓶軌道內(nèi)卡瓶調(diào)節(jié)進出瓶軌道上的四個蝴蝶螺絲至適當寬度。無法開啟輸送軌道1、主電機不運行1、 檢查主電機是否燒壞

2、 檢查連接電源線路是否松脫2、電機運行輸送帶不運行1、 檢查各傳動機構(gòu)的傳動鏈上的皮帶輪，傘齒輪及鏈輪是否磨損或松動，若有請更換或調(diào)整。

2、 檢查各傳動機構(gòu)內(nèi)的方銷是否脫落或磨損。出瓶撥塊撥塊不動作或不同步1、 檢查出瓶凸輪的傳動鏈上的配合是否良好。

2、 出瓶凸輪上的方銷是否磨損

3、 檢查壓緊螺絲是否松動下塞不順暢振蕩斗與下塞軌道配合不好松開振蕩器立軸上固定螺絲，旋動振蕩器,調(diào)整到適當位置。下塞軌道與扣頭配合不好調(diào)整至適當位置加塞不準確扣頭扣塞不準確校正扣頭。

21世紀以來，人們的生活水平得到普遍提高，對各種商品的包裝要求也越來越高，這就從極大程度上帶動了包裝機械的發(fā)展。6、全密封空氣阻尼玻璃不銹鋼對開式料箱，粉塵不外泄，充氮容易，含氮量高。任何設(shè)備都是需要保養(yǎng)與維護的，分裝機也不例外。上海恒剛公司生產(chǎn)的這款分裝機是一款高智能分裝機器，微電腦控制面板，使分裝機精度更高，速度更快，質(zhì)量更好，解決了傳統(tǒng)包裝繁瑣工藝，一部自動定量器相當于好幾位工人的勞動量，分裝機適用于化工、醫(yī)z藥、日化、工廠、實驗室、等行業(yè)，計量用電子感應(yīng)取代以前的天平。運輸更安，計量更準確，計量范圍更廣，更實惠。