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蘇州一松坤五金制品有限公司是一家以制造壓鑄模具為主的專(zhuān)業(yè)廠家,同時(shí)從事鋅、鋁合金零件的壓鑄及加工,具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。公司設(shè)備精良,技術(shù)力量雄厚,擁有多名模具技師及經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人.
可以用于潤(rùn)滑劑的油包括重油、動(dòng)物脂肪、植物脂肪以及合成油脂。②溢流槽上開(kāi)設(shè)排氣槽時(shí),需注意溢流口的位置,避免過(guò)早阻塞排氣槽,使排氣槽不起作用。重質(zhì)殘油在室溫下粘性較高,而在壓鑄工藝中的高溫下,它會(huì)變成薄膜。潤(rùn)滑劑中加入其它物質(zhì)可以控制乳液粘度以及熱學(xué)性能。這些物質(zhì)包括石墨、鋁以及云母。其它化學(xué)添加劑可以避免灰塵以及氧化。水基潤(rùn)滑劑中可以加入乳化劑,這樣油基潤(rùn)滑劑就可以添加進(jìn)水中,包括肥皂、酒精以及環(huán)氧乙y烷。長(zhǎng)久以來(lái),通常使用的溶劑為基礎(chǔ)的潤(rùn)滑劑包括柴油以及。它們有利于鑄件脫出,然而每次壓鑄過(guò)程中會(huì)發(fā)生小型爆b炸,這導(dǎo)致模腔壁上積累起碳元素。相比水基潤(rùn)滑劑,溶劑為基礎(chǔ)的潤(rùn)滑劑更為均勻。
優(yōu)點(diǎn)
壓鑄的優(yōu)點(diǎn)包括,鑄件擁有優(yōu)y秀的尺寸精度。型芯是用來(lái)在鑄件上開(kāi)孔或開(kāi)口的部件,它們也能用來(lái)增加鑄件的細(xì)節(jié)。通常這取決于鑄造材料,典型的數(shù)值為初2.5厘米尺寸時(shí)誤差0.1毫米,每增加1厘米誤差增加0.002毫米。相比其它鑄造工藝,它的鑄件表面光滑,圓角半徑大約為1-2.5微米。相對(duì)于沙箱或者永y久模鑄造法來(lái)說(shuō)可以制造壁厚大約0.75毫米的鑄件。它可以直接鑄造內(nèi)部結(jié)構(gòu),比如絲套、加熱元件、高強(qiáng)度承載面。其它一些優(yōu)點(diǎn)包括它能夠減少或避免二次機(jī)械加工,生產(chǎn)速度快、鑄件抗拉強(qiáng)度可達(dá)415兆帕、可以鑄造高流動(dòng)性的金屬。
壓鑄模工作溫度的選擇原則:
1) 模具溫度過(guò)低,鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松,空氣排出困難,難以成型;
2) 模具溫度過(guò)高,鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密,但鑄件易“焊”附于模腔中,粘模不易卸出鑄件。同時(shí)過(guò)高的溫度會(huì)使模體本身膨脹,影響鑄件尺寸精度。
3) 模具溫度應(yīng)選擇在合適的范圍內(nèi),一般經(jīng)試驗(yàn)合適后,恒溫控制為好。壓鑄成形條件的注意事項(xiàng) 可以簡(jiǎn)單歸納為以下兩方面:* 材料熔融溫度、壓射時(shí)模具溫度及熔液溫度;
產(chǎn)品質(zhì)量好
鑄件尺寸精度高,一般相當(dāng)于6~7級(jí),甚至可達(dá)4級(jí);表面光潔度好,一般相當(dāng)于5~8級(jí);強(qiáng)度和硬度較高,強(qiáng)度一般比砂型鑄造提高25~30%,但延伸率降低約70%;尺寸穩(wěn)定,互換性好;可壓鑄薄壁復(fù)雜的鑄件。冷室壓鑄當(dāng)壓鑄無(wú)法用于熱室壓鑄工藝的金屬時(shí)可以采用冷室壓鑄,包括鋁、鎂、銅以及含鋁量較高的鋅合金。例如,當(dāng)前鋅合金壓鑄件z小壁厚可達(dá)0.3mm;鋁合金鑄件可達(dá)0.5mm;z小鑄出孔徑為0.7mm;z小螺距為0.75mm。