膠塞清洗罐生產(chǎn)廠家品牌企業(yè) 亨達超聲實力雄厚

膠塞清洗罐生產(chǎn)廠家

超聲波清洗機的電源規(guī)格有以下幾種： 　　

①1￠220±10VAC50/60HZ，采用單相5~15A三圓腳插頭，包含一條接地線； 　　

②3￠380±10V50HZ，采用三相四線制直接出線方式，五芯雙絕緣電纜，包含一條接地線； 　　

③用戶配備的電源線線徑必需等于或大于超聲波清洗機引線線徑； 　　

2、接地線：本公司生產(chǎn)超聲波清洗機機體及發(fā)生器都會在其電源引線上配有的接地線，并有明區(qū)分于其它電線的特征，因為本設備與水、腐蝕性（溶脹性）液位接觸，易引起漏電，請按安全要求接好接地線； 　　

3、設備采用不燃性洗凈劑，切勿采用物質(zhì)作洗凈劑，設備的使用在必需確保遠離有物質(zhì)的場合，用戶特殊情況下必需采用某些物質(zhì)時，必須洽詢本司確認安全，并作好相應的安全防護措施； 　　

超聲波清洗機的工藝及清洗液的選擇：    

在購買超聲波清洗機之前，應對被清洗件做如下應用分析： 明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量， 分析并明確要清除的污物，這些都是決定所要使用什么樣的清洗方法，判斷應用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。其后的清洗工藝還需做清洗實驗來驗證。超聲波清洗機的電源規(guī)格有以下幾種：1、洗凈槽中無液或液位不足都會對設備造成不可逆轉(zhuǎn)的破壞，使用時必需確保槽中注入足量的洗凈液，否則相關的電熱器、泵、超聲波震子都可能損壞并可能引超火災及人身傷害。只有這樣，才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設計合理的清洗工序以及清洗液?？紤]到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應為較顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。 任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液。以上是濟寧亨達超聲設備為大家做的介紹

膠塞膠塞清洗罐生產(chǎn)廠家的發(fā)展進化

膠塞清洗機故名思意是清洗膠塞的機器，一般用作于制藥行業(yè)，隨著GMP的要求越來越高，制藥行業(yè)對膠塞的清洗越來越重視，膠塞清洗從zhui早的手工清洗，到全自動清洗經(jīng)歷了一個漫長的過程。 

膠塞清洗機主要用于膠塞的清洗、漂洗、硅化、干燥、冷卻。超聲波清洗機的工藝及清洗液的選擇：在購買超聲波清洗機之前，應對被清洗件做如下應用分析：明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量，分析并明確要清除的污物，這些都是決定所要使用什么樣的清洗方法，判斷應用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。整個膠塞的清洗過程可在一臺機器上完成，整機采用PLC控制并配有人機界面，使整個操作更簡捷。設備由內(nèi)、外桶體組成，中心部位選用進口機械密封，并具有自潔功能，同時中心配備了高壓噴淋裝置，使膠塞能得到各個方位的清洗，使清洗后的膠塞能完全符合，國家藥包所需的各項標準與我公司生產(chǎn)的膠塞預洗機，配套使用、效果更佳。

鈦棒濾芯清洗機的清洗溶劑有哪些

根據(jù)生產(chǎn)中不同性質(zhì)的溶劑與介質(zhì)的要求，我公司對鈦棒濾芯的再生有如下方法：

 1、堿洗：用3-5%的氫氧化納分析純?nèi)芤航?0-60分鐘，溫度40度左右。在超聲波清洗機中較佳。浸泡后用過濾去離子水或注射要用的水內(nèi)外沖至中性，測導電率。用純凈空氣≥0.4Mpa壓強吹干。  

 2、酸洗：用5%的肖酸溶液浸泡8小時以上，溫度為40度。在超聲波清洗機中較佳。浸泡后用過濾去離子水或注射需用的水內(nèi)外沖至中性，測導電率。用純凈空氣≥0.4Mpa壓強吹干。  

  3、以上兩種方法可以單獨使用，也可以相互配合交替使用。結(jié)合超聲波濾芯清洗機效果較佳（推薦濟寧亨達生產(chǎn)的濾芯清洗機）。

  4、有機物污染可結(jié)合表面活性劑清洗，細胞碎片污染體系結(jié)合酶清洗效果更理想。

注意：要經(jīng)常在線反吹洗，（在線清洗用純凈的壓縮空氣或過濾原液或潔凈水反沖）可減少用以上方法清洗的次數(shù)。