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陶瓷行業(yè)使用的噴霧干燥機(jī)技術(shù)特點(diǎn)
噴霧干燥機(jī)適用于塑料助劑、食品添加劑、化工助劑、硬脂酸、單甘脂、石蠟等固體,脂肪粉類、棕櫚油、聚乙烯脂、胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等、食品添加劑、塑料助劑等熔融化學(xué)物料的噴霧冷卻造粒,其各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到水平,能滿足對(duì)客戶對(duì)產(chǎn)品粒度的各種要求。噴霧干燥機(jī)在設(shè)計(jì)和制作過(guò)程中還增加了造粒的設(shè)備,不僅有助于提高產(chǎn)品溶解性,還能提高沖調(diào)性和包裝性能等,便于人們更好的使用。
噴霧干燥機(jī)技術(shù)特點(diǎn)
1、特殊設(shè)計(jì)的渦流空氣分配器,依據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)和流體力學(xué)基本原理,強(qiáng)化了冷空氣與熱熔霧滴之間的質(zhì)熱交換,同時(shí)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)采用逆一并流方式,保證熱熔霧滴被冷空氣充分有效冷卻,完成冷卻造粒過(guò)程。
2、噴霧干燥機(jī)造粒塔采用夾套風(fēng)冷裝置,確保造粒塔內(nèi)壁不發(fā)生物料的“熱熔掛壁”現(xiàn)象?!暗兔笔健迸棚L(fēng)結(jié)構(gòu)裝置,保證90%以上的成品在造粒塔底部獲得收集,僅有少量微粉進(jìn)入旋風(fēng)分離器,減輕了旋風(fēng)分離器的氣固分離壓力。
3、進(jìn)入噴霧干燥機(jī)造粒塔系統(tǒng)的空氣全部經(jīng)過(guò)初、中、亞高1效三級(jí)過(guò)濾,凈化等級(jí)達(dá)到三十萬(wàn)級(jí)以上。
4、造粒塔內(nèi)壁、出粉管道、旋風(fēng)分離器材質(zhì)選用SUS304/BA鏡面不銹鋼板材,焊縫處理全部采用ya氣保護(hù)焊接,焊縫磨平拋光,拋光精度達(dá)到0.3μ,有效防止管路“積粉積料”現(xiàn)象。噴霧干燥的原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液,也可以是熔融液或膏糊液。出粉管路及旋風(fēng)分離器設(shè)有快開(kāi)式清洗口,便于拆裝、清洗、消毒和殺菌,完全符合食品衛(wèi)生要求。
5、產(chǎn)品回收系統(tǒng)配有專門的二次流化床冷卻干燥裝置,對(duì)完成噴零造粒的微粉進(jìn)行再冷卻再干燥,經(jīng)充分冷卻干燥的成品流動(dòng)性好,溫度低,可以直接進(jìn)行包裝。
噴霧干燥技術(shù)的特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)
噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后,在與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化,即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。
根據(jù)噴霧干燥干燥室中熱風(fēng)和被干燥顆粒之間運(yùn)動(dòng)方向分類:并流型、逆流型、混流型。牛乳中常采用并流型。并流型可采用較高的進(jìn)風(fēng)溫度來(lái)干燥,而不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
a.水平并流型
b.垂直下降并流型
c.垂直下降混流型。
d.垂直上升并流型
噴霧干燥優(yōu)點(diǎn)
1.噴霧干燥過(guò)程非常迅速。
2.通過(guò)噴霧干燥物料可直接干燥成粉末。
3.噴霧干燥易改變干燥條件,調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
4.由于瞬間蒸發(fā),設(shè)備材料選擇要求不嚴(yán)格。
5.噴霧干燥干燥室有一定負(fù)壓,保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生條件,避免粉塵在車間內(nèi)飛揚(yáng),提高產(chǎn)品純度。
6.噴霧干燥生產(chǎn),操作人員少。
7.噴霧干燥生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量高。每小時(shí)噴霧量可達(dá)幾百噸,是干燥器處理量較大者之一。
8.噴霧干燥機(jī)調(diào)節(jié)方便,可以在較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),如粒度分布、濕含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等。
在日常生產(chǎn)過(guò)程中,開(kāi)動(dòng)噴霧干燥機(jī)前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。另外,還應(yīng)留意各電動(dòng)機(jī)有無(wú)發(fā)熱、振動(dòng)、異聲等情況,控制柜的儀表和電器工作是否正常等。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng),各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,后檢查料漿攪拌桶內(nèi)1料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除。
1.在干燥過(guò)程中速度十分迅速,料液經(jīng)過(guò)噴霧后,表面積很大。在高溫氣流中,瞬間就可蒸發(fā)。
噴霧干燥機(jī)在果蔬加工中的應(yīng)用
噴霧干燥機(jī)在果蔬加工中的應(yīng)用:高1效榨汁技轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)術(shù)、高溫短時(shí)殺菌技術(shù)、無(wú)菌包裝技術(shù)、酶液化與澄清技術(shù)、膜技術(shù)等在生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。*食品工業(yè):富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、動(dòng)物血粉、蛋清(黃)全蛋粉等。果蔬加工裝備不可轉(zhuǎn)籠干燥,具備了水平。果蔬罐頭領(lǐng)域塑料干燥機(jī):低溫連續(xù)殺菌技術(shù)和連續(xù)化去囊衣技術(shù)在酸性罐頭(如橘子罐頭)中得到了廣泛應(yīng)用;引進(jìn)了電腦控制嘚新型冷凍干燥機(jī)殺菌技術(shù),如板栗小包裝罐頭產(chǎn)品;包裝方面EVOH材料已經(jīng)應(yīng)用于罐頭生產(chǎn);純?nèi)樗峋鷩N接種使泡菜嘚傳統(tǒng)皮膚干燥生產(chǎn)工藝發(fā)生了變革,推動(dòng)了泡菜工業(yè)嘚發(fā)展。盡煤泥干燥機(jī)管常壓熱風(fēng)干燥素蔬菜脫水嘚方法,但能打入國(guó)際市場(chǎng)的gao檔脫水蔬菜大都采用實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)真空凍干技術(shù)生產(chǎn)。干燥機(jī)另外,微波干燥和遠(yuǎn)紅外干燥技術(shù)也在少數(shù)企業(yè)中得到應(yīng)用。
噴霧干燥機(jī)工作過(guò)程完全依賴于組合物的產(chǎn)品。有些是非常容易和其他非常難以干燥。在這方面,應(yīng)該指出的是,一個(gè)設(shè)備的設(shè)計(jì)和工藝參數(shù)的選擇,以確保盡可能長(zhǎng)的操作時(shí)間,之前,有必要停止清洗植物。