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空壓機連桿斷裂怎么辦？

空壓機連桿斷裂的原因和處理措施：原因分析：

1、連桿螺栓長期得使用，產生塑性變形，發(fā)生疲勞破壞；

2、螺栓或螺母與大頭端面接觸不良，產生偏心負荷，使螺栓實際受力增大斷裂；

3、連桿運動受阻或受到?jīng)_擊，瞬間載荷增大，螺栓應力超過許用值斷裂。

處理措施：

1、定期檢查連桿螺栓受力和變形情況，如螺栓發(fā)生塑性變，應立即更換；

2、確保螺栓的材質及加工質量，正確安裝和聯(lián)接，防止螺栓或螺母歪斜，使接觸面均勻分布、接觸平整；

3、嚴格按照章程操作使用設備，保持機器平穩(wěn)運行，避免連桿受到?jīng)_擊。

空壓機常見故障及解決方法：

1、噴油螺桿機潤滑油內含水：機組長時間卸載，調整空氣用量，增加空壓機加載時間；恒溫閥失效，恒溫閥保養(yǎng)或更換；冷卻水溫度過低，避免用冷凍水；水冷卻器泄露，維修或更換水冷卻器。

2、機頭出口含油量高：油位過高，將油放到標準的高度；油溫過高，檢查溫控閥、冷卻水、冷卻水壓，油冷效率；回油管2mm小孔堵塞，疏通；回油管彎曲或偏離，調整或更換回油管；油氣分離器損壞，更換油氣分離器。

3、空壓機不加載：電磁閥動作則為機械故障，判斷10%控制氣是否存在，若存在，是卸荷閥故障，對卸荷閥進行保養(yǎng)。若不存在，檢查較小壓力閥是否漏氣，氣管是否堵塞或漏氣；電磁閥不動作則為電氣故障，電磁閥損壞，修復電磁閥，或接觸不良重新連接。

4、機頭溫度過高導致跳機：由于環(huán)境溫度過高造成跳機，需要改善環(huán)境溫度，通過合理的改善通風裝置降低環(huán)境溫度；潤滑油位不正常，通過標準保證潤滑油位正常；油冷卻器溫差不正常，檢查油冷卻器，潤滑油在油冷卻器前后的溫差應在18℃左右，如果溫差過低，則應清潔油冷卻器，如果溫差過高，則表示過少的潤滑油經(jīng)過冷卻器，應檢查油路是否堵塞：油慮堵塞，更換油慮；檢查恒溫閥是否正常工作；檢查斷油閥是否正常工作；如果卸載時溫度過高，檢查油分的控制氣路是否有泄漏，造成基礎油壓過低。

5、出口含油量高（正常工況下：2-3PPM）：首先空壓機排氣壓力不得低于4Bar；使用紙杯或玻璃杯進行取樣判斷，水面有零散的油花為正常，若有油水分層則油含量過高；檢查油位是否過高，潤滑油是否過臟；檢查回油管是否堵塞，偏心，過短；檢查回油管里的單向閥是否卡住或反向；檢查回油軟管到轉子底部是否暢通；檢查油氣分離器導流罩是否損壞；檢查油氣分離器是否破損。

空壓機變頻節(jié)能改造的方法分析

本文對空壓機進行了變頻節(jié)能改造分析，提出一種空壓機變頻節(jié)能改造方法。變頻改造的可行性分析由流體力學的相關知識可知，縮機、風機及泵類等設備都屬于變轉矩負載，其壓力、功率和流量滿足如下關系：流量和轉速是正比例關系，壓力和轉速的平方是正比例關系，軸功率和轉速的立方是正比例關系，因此，若電動機的轉速有所下降時，其軸功率將發(fā)生大幅度的下降。

例如當流量為加載流量的75%時軸功率將下降到額定功率的49%。從上述原理中我們可以得到對空壓機進行變頻控制設計的思路，即將壓力傳感器安裝在空壓機的出口處，以此來獲得所需要的電流信號。

若系統(tǒng)的用氣量減小，則此時將出現(xiàn)空壓機出口壓力升高的現(xiàn)象，壓力傳感器的阻值將降低，通過24V直流的電源就可以將壓力傳感器的阻值轉化為相應的電流信號，從而增大了其對變頻器的輸入信號，通過與預先設定值進行比較后得到偏差來減小變頻器調節(jié)輸出電源的頻率，此時即可降低電動機和壓縮機的轉速，同時減小了排氣量。

當系統(tǒng)的用氣量增大時，其整體壓力將逐漸降低，此時變頻器所輸出的電源頻率將逐漸升高，進而使得電動機的轉速和排氣量都增大，此時采用變頻器進行調速即可滿足系統(tǒng)的用氣要求，當所調節(jié)的用氣量和供氣量保持平衡時，變頻器即會在該點穩(wěn)定運行，這樣就實現(xiàn)了系統(tǒng)的恒壓運行，同時能夠保證系統(tǒng)一直運行在經(jīng)濟的狀態(tài)下。

空壓機變頻控制改造的需求

通?？諌簷C所帶的負荷是非常大的，且其啟動方式多為星形三角啟動，當啟動完成后要迅速進行負載的裝載，這就使得空壓機的啟動電流瞬間達到其額定運行電流的4~7倍，對電源造成嚴重的沖擊，加速設備的老化的同時影響正常生產，降低了相關設備的使用壽命[3]。由于普通的空壓機是無法進行調速的，因此無法對其使用壓力或流量來實現(xiàn)降速的目的，同時在正常運行的過程中空壓機也是無法進行頻繁啟動的，這就使得空壓機需長期保持高損耗運行，造成了資源的嚴重浪費。

由于變頻調速技術的節(jié)電效果好，調速能力和適應能力強，且平滑的變速性能和軟啟動方式能夠降低啟動和變速中對機械的沖擊，減小了設備的損耗，延長了設備的使用壽命。同時由于電機運行時頻率可以改變，在氣量較小的時候可以降低電機的速度，這就是實現(xiàn)了在不需要對空壓機進行加載和卸載的條件下完成了對空壓機輸出功率的調節(jié)，進而大幅提高了電機的運行功率，使氣壓供氣系統(tǒng)保持在一個相對穩(wěn)定的工況下運行，實現(xiàn)了節(jié)能的目標。

通過以上分析我們可以發(fā)現(xiàn)對空氣壓縮機進行變頻改造可以實現(xiàn)節(jié)約能源、降低運行成本，延長設備的使用壽命，提高控制的精度等特點，能夠從根本上改善空壓機的運行工況和成本。