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激光刀模輔料定位銷(xiāo)工廠誠(chéng)信企業(yè) 蘇州江鋒鑫智能

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-03 03:50  








? 吹氣/吸氣排廢工藝

   吹氣式排廢圓刀也叫吹氣清廢刀,氣沖式排廢圓刀。是通過(guò)高壓空氣作用將廢料吹離模切材料和刀腔,防止廢料卡在刀腔并進(jìn)行排廢的一種圓刀工藝。在刀體側(cè)端安裝一塊導(dǎo)氣卡環(huán),將高壓空氣的引導(dǎo)到對(duì)應(yīng)的排廢氣孔上把整排廢料吹出,一般還會(huì)配合吸廢盒使用,更好的收集模切出來(lái)的廢料。

   吸氣刀通過(guò)大功率吸氣裝置連接刀體,產(chǎn)生吸力將模切的產(chǎn)品廢料吸附在表面的刀腔上,再用排廢料帶排走,使一些較難排除的大片廢料排廢順暢;吸廢刀可將模切廢料吸入刀體內(nèi)部,再?gòu)妮S頭一端連接的吸氣裝置吸出,在節(jié)約材料、降低刀刃的損傷率上有良好的效果。經(jīng)過(guò)驗(yàn)證,直徑在3~10mm之間廢料可以吸廢效果是的。

? 落料式排廢工藝

   此類(lèi)圓刀刀體中間掏空,通過(guò)刀刃的特殊加工,在模切時(shí)可以將廢料卡在刀腔里,并自動(dòng)依次擠壓落在掏空的刀體內(nèi)部,再通過(guò)刀體旁邊開(kāi)出的排廢口將廢料清走。這種刀具排廢容易,無(wú)噪音,但對(duì)廢料的形狀有要求、一般都是規(guī)則圖形,如圓孔、方孔排廢等。圓孔直徑在3-10mm排廢效果是的。





吹氣/吸氣排廢工藝

吹氣式排廢圓刀也叫吹氣清廢刀,氣沖式排廢圓刀。是通過(guò)高壓空氣作用將廢料吹離模切材料和刀腔,防止廢料卡在刀腔并進(jìn)行排廢的一種圓刀工藝。在刀體側(cè)端安裝一塊導(dǎo)氣卡環(huán),將高壓空氣的引導(dǎo)到對(duì)應(yīng)的排廢氣孔上把整排廢料吹出,一般還會(huì)配合吸廢盒使用,更好的收集模切出來(lái)的廢料。


排廢工藝靈活多變

除上面所介紹的常見(jiàn)的排廢方式,其實(shí)還有很多針對(duì)特殊工藝或特殊材料的排廢工藝,為什么說(shuō)圓刀是未來(lái)發(fā)展的必然趨勢(shì)?圓刀的魅力,在于其靈活多變的產(chǎn)品工藝,可滿(mǎn)足現(xiàn)在乃至于未來(lái)市場(chǎng)的需求。圓刀的魅力,在于其無(wú)限可能!








蝕刻刀模的優(yōu)缺點(diǎn):

蝕刻刀模是通過(guò)運(yùn)用菲林與鋼板貼合曝光,然后顯影加固后用腐蝕機(jī)腐蝕掉多余的部分,后運(yùn)用雕銑機(jī)加工出刀鋒成型后并做表面處理而成的;蝕刻刀模所使用的材料為日本進(jìn)口高碳鋼板。蝕刻刀模有如下的一些優(yōu)點(diǎn):

(1)蝕刻刀模刀縫沒(méi)有接口,不存在接口問(wèn)題,切出來(lái)的產(chǎn)品切斷面光滑;拐角處無(wú)接點(diǎn),切出的產(chǎn)品拐角處不會(huì)產(chǎn)生毛刺。

(2)刀鋒平整度好,替換快,方便調(diào)模,節(jié)省因測(cè)試時(shí)所耗費(fèi)的材料與時(shí)間。

(3)蝕刻刀模尺寸精度高,公差可以達(dá)到±0.03;雙刀位可以做到0.5mm;

同一模上的數(shù)個(gè)相同產(chǎn)品,尺寸接近相同;同一把刀模重作,誤差。

(4)刀鋒高度及角度多樣化,根據(jù)客戶(hù)要求刀鋒可以做到2.5mm,根據(jù)切割材料不同,角度可以做成30-60度不同的角度。

(5)面對(duì)復(fù)雜工件,同一模具上可以輕易做成高低刀組合,同時(shí)實(shí)現(xiàn)全斷、半斷、齒刀,折線等一次成型。




模具使用規(guī)范

領(lǐng)用

根據(jù)加工指示單上的編號(hào)領(lǐng)取相對(duì)應(yīng)的模具

領(lǐng)用時(shí)必須登記到《模、治具領(lǐng)用表》上

檢查有無(wú)刀模袋/刀模標(biāo)示/有無(wú)貼海棉

刀模是否合格、如領(lǐng)用時(shí)發(fā)現(xiàn)刀模有問(wèn)題一定要及時(shí)報(bào)告給上司,不可私自處理,或者領(lǐng)用去產(chǎn)生!

退回

機(jī)臺(tái)生產(chǎn)完的刀模必須放入相對(duì)應(yīng)的刀模袋并統(tǒng)一區(qū)域放置

必須由原領(lǐng)用人將模具送回到模具架并登記

如刀模有問(wèn)題的,機(jī)臺(tái)人員須必須馬上報(bào)告上司并在刀模標(biāo)示注明刀模問(wèn)題所在位置

機(jī)臺(tái)人員必須找出造成刀模不良的原因,以便及時(shí)處理以防止類(lèi)似事件再次發(fā)生

裝模及拆模

模切刀座必須平端進(jìn)出,不可傾斜,以免撞刀

拆模時(shí)拆刀工具注意不要撞刀

注意事項(xiàng)

處理刀模問(wèn)題時(shí), 工具注意不要撞刀

模切機(jī)臺(tái)座上盡量不要放置金屬工具,以免掉下




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