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撕碎機(jī)安裝調(diào)試
主機(jī)和電機(jī)固定在同一機(jī)座上,主要是加固其穩(wěn)定性。安裝時(shí)地面要平整,保證主機(jī)輪和電機(jī)輪對(duì)應(yīng)線(xiàn)度,保證傳送帶有適當(dāng)?shù)膹埦o行程,輔機(jī)安裝可根據(jù)場(chǎng)地情況,在沒(méi)有隱患和不影響正常工作情況下,客戶(hù)自行決定。
連接部位均需填加密封墊。整機(jī)電源電路要有人員連接,開(kāi)機(jī)前,要系統(tǒng)的檢查連接部位是否存在松動(dòng),軸承等需要潤(rùn)滑部位是否潤(rùn)滑,點(diǎn)動(dòng)機(jī)器,看起轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)示轉(zhuǎn)向一致,各項(xiàng)檢查工作完畢后,方可緩慢啟動(dòng)整機(jī)?! ?/p>
1、啟動(dòng)前應(yīng)嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位安裝是否符合要求,金屬物品切勿掉入機(jī)內(nèi),先用手位動(dòng)皮帶進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),看是否有咬煞和轉(zhuǎn)動(dòng)碰殼等現(xiàn)象以免發(fā)生事故。
2、開(kāi)機(jī)順序:先啟動(dòng)總電源,多次點(diǎn)動(dòng)機(jī)器,直至正常啟動(dòng)。
3、添料時(shí)應(yīng)保持均勻,嚴(yán)禁金屬硬塊進(jìn)入下料口內(nèi)。
4、在使用過(guò)程中,電機(jī)負(fù)荷不能超載,保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、設(shè)備正常運(yùn)行前,先空載運(yùn)行一段時(shí)間,詳細(xì)檢查各個(gè)部件,如有異常,應(yīng)進(jìn)行及時(shí)維修,再次空載,直至空載運(yùn)行正常,方可使用。
6、應(yīng)經(jīng)常檢查刀片、磨板的磨損程序,如發(fā)現(xiàn)刀片磨板磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。
7、停機(jī)時(shí),要先停主機(jī),再斷總電源。設(shè)備在不用時(shí),要打掃設(shè)備各個(gè)部位,并進(jìn)行軸承潤(rùn)滑油的清洗更換,用防塵遮擋設(shè)備,盡量避免設(shè)備雨淋及曝曬。
撕碎機(jī)在破碎物料時(shí)經(jīng)過(guò)空氣回旋分揀系統(tǒng),把金屬和非金屬分離開(kāi),另外整個(gè)系統(tǒng)裝有除塵裝置,將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵污染危害降至到低點(diǎn)。撕碎機(jī)設(shè)備不但提高了生產(chǎn)能力和撕碎效率,還擴(kuò)大了應(yīng)用范圍,一種細(xì)碎撕碎機(jī)械。該系列產(chǎn)品在吸收多種撕碎機(jī)優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,充分運(yùn)用沖擊、剪切、相互撞擊、研磨等理論精心研制進(jìn)去的。同時(shí)該設(shè)備利用電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)輪擠壓的基本原理,高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,破碎物在破碎腔內(nèi)可得以充分而有效的細(xì)碎,將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。
撕碎機(jī)刀片的在使用的時(shí)間長(zhǎng)了時(shí)候就會(huì)變得鈍,這個(gè)時(shí)候就需要進(jìn)行修磨,這樣才能更好的保證刀片的使用。
作為撕碎機(jī)的重要組成部分,考慮到撕碎機(jī)刀片在使用的時(shí)候經(jīng)常會(huì)對(duì)數(shù)十種廢品進(jìn)行撕碎機(jī),撕碎復(fù)雜性非常高容易造成撕碎機(jī)刀片刃口的磨損。一旦撕碎機(jī)刀具用鈍以后撕碎效果會(huì)變得很差,這時(shí)候就需要換上備用刀具,把用鈍的刀拆卸下來(lái)進(jìn)行修磨。