蚌埠板式給料機生產(chǎn)廠家優(yōu)選企業(yè)

給料機?保養(yǎng)

給料機保養(yǎng)：

1、每班結(jié)束后，應將設(shè)備及地面清掃干凈，特別是卸煤車體。

2、每班工作前，應檢查軌道上是否有積料及障礙物，如有應清除。

3、定期檢查所有螺栓，特別是行走車輪組上的螺栓是否松動，檢查銷齒是否有脫落。

4、定期檢查和更換卸料車的密封板，間隙大時及時調(diào)整。

5、定期檢查水平輪與銷齒夾板間隙，當其間隙大于8mm時，應調(diào)節(jié)導向輪來調(diào)整間隙。

6、定期清除犁料爪上雜物。

7、定期檢查卸煤面。

8、定期檢查減速電機的油品情況，定期潤滑。

9、定期檢查卸料器襯板，耐磨鋼板磨損嚴重后要及時更換。

10、每三年對銷齒夾板做防銹噴漆保護。

?板式給料機介紹

板式給料機被廣泛用于建材、冶金、電力、煤炭、化工、鑄造等行業(yè)，特別適宜于輸送一些溫度高、塊度大、具有鋒利棱角和磨琢性強的固體物料。在水泥行業(yè)，是熟料輸送的蕞佳選擇。型號可分為輕型板式喂料機、中型板式喂料機、重型板式喂料機。

板式給料機是礦山、冶金、建材、港口、煤炭和化工工礦企業(yè)中廣泛使用的一種連續(xù)運輸機械。主要作為由貯料倉或轉(zhuǎn)料漏斗向破碎機、配料裝置或運輸設(shè)備連續(xù)均勻地供給和轉(zhuǎn)運各種大塊重物與磨蝕性的散狀物料之用。是礦石與原料處理和連續(xù)生產(chǎn)過程中重要和必不可少的設(shè)備之一。(4)檢查傳動皮帶是否良好，如有破損應及時更換，如有油污應清潔干凈。

在板式給料機投入生產(chǎn)之前，有必要培訓操作員以掌握正確的操作過程。

1、員工只有在穿戴了相關(guān)防護設(shè)備之后才能操作設(shè)備。 (很多事故是由于缺乏人員保護造成的)

2、在啟動機器之前，請檢查光盤是否處于水平位置，并使用手輪檢查操作靈活性。

3、加入潤滑油后開始。 此時，請檢查光盤的旋轉(zhuǎn)方向，以確保電機接線正確。

4、檢查是否有定期的噪音和漏油。

5、檢查軸承和潤滑油的溫升，確保其在正常范圍內(nèi)。

6、運行前，請詳細檢查活動套筒的位置。

7、當板式給料機在運行期間穩(wěn)定時，應打開螺旋閘門，并在停止時關(guān)閉螺旋閘門。

8、定期檢查各部位的潤滑狀況，軸承工作狀況，溫升，如果有過熱現(xiàn)象，應立即排除，必要時停下來處理。

9、長期使用時，應定期檢查刮板，活動套筒，盤式蝸輪蝸桿，蝸桿，三角皮帶和密封件的磨損情況，以便及時進行調(diào)整，修理或更換。 在設(shè)備運行期間，不允許進行調(diào)整和維修工作。

10、下班前，應做好設(shè)備和周圍的衛(wèi)生工作。

板式給料機有時無法正常啟動。 發(fā)生此問題時，用戶通常找不到問題的根源，這將在一定程度上影響生產(chǎn)進度并影響企業(yè)的產(chǎn)出。 實際上，當筒倉中的物料超過2/3時，光盤將無法正常啟動，尤其是在后部設(shè)備出現(xiàn)故障之后，由于物料中含有生石灰，因此板式給料機會暫時關(guān)閉一段時間，因此 非常容易在材料套筒中硬化，因此光盤根本無法啟動。 我們新的和新的制造商的技術(shù)人員的技術(shù)解決方案非常簡單。清潔材料套筒和光盤表面之間的材料后，我們可以嘗試啟動。 通常，該問題可以解決。 如果還有其他問題，我們可以與制造商聯(lián)系解決。稱架：加強對皮帶稱架平衡度的檢查，確保各組傳感器受力均勻，產(chǎn)生準確的稱重信號。