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一般高速公路技術(shù)規(guī)范規(guī)定,穩(wěn)定土拌和站在拌合時(shí)含水量應(yīng)比含水量高1-2個(gè)百分點(diǎn)以補(bǔ)償運(yùn)輸及攤鋪時(shí)的水分損失。從施工過程看,一般水泥拌合料從拌合結(jié)束到碾壓開始長時(shí)間不應(yīng)超過兩小時(shí)。通過含水量試驗(yàn),水泥混合料含水量損失隨時(shí)間及氣溫不同在0.3-1.0個(gè)百分點(diǎn)內(nèi)變化。由于穩(wěn)定土混合料受時(shí)間限制,含水量過大后,不能靠晾曬來調(diào)解水分。位置如果不好的話將會非常影響攪拌站的生意,甚至?xí)?dǎo)致攪拌站的倒閉。只能清除舊料,更換新料填補(bǔ),所以在拌合時(shí)水泥碎石混合料含水量應(yīng)比含水量高0.5-1.0個(gè)百分點(diǎn)足已。但在碾壓過程中,表面水分蒸發(fā)較快,應(yīng)視表面含水量,用汽車灑水適量給予補(bǔ)充。
穩(wěn)定土拌和站在維護(hù)時(shí)一定要根據(jù)說明進(jìn)行正確操作,因?yàn)槭褂谜_的操作規(guī)程才能確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命,尤其是像減速機(jī)和電動滾動,對操作要求比較高的設(shè)備;穩(wěn)定土拌和站投入正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)配備三名熟練的工作人員,一人在控制臺負(fù)責(zé)整套設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的操作,另外二人進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行情況、物料的配給及供料狀況的巡視工作,并為保證皮帶機(jī)的對中運(yùn)行隨時(shí)監(jiān)測、調(diào)整。而對于常用的設(shè)備,例如攪拌機(jī)、配料機(jī)、輸送機(jī)等等在每天開機(jī)前都要加入適當(dāng)?shù)臐櫥椭?,設(shè)備工作到200個(gè)小時(shí)的時(shí)候,要對其進(jìn)行更換;每周要對各個(gè)皮帶以及鏈條進(jìn)行清洗,同時(shí)加入一定量的潤滑油。
決定穩(wěn)定土生產(chǎn)效率的大因素是原料的搭配問題。穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)穩(wěn)定土?xí)r需要石灰、水、砂石、化學(xué)劑等等,不同的原料所占的成分比例不同,如果成分搭配時(shí)弄錯(cuò)了比例,那會導(dǎo)致生產(chǎn)出來的穩(wěn)定土質(zhì)量不佳隨時(shí)需要重新生產(chǎn),不但拖慢穩(wěn)定土的整個(gè)生產(chǎn)過程,也會浪費(fèi)金錢。穩(wěn)定土拌合站機(jī)器本身的運(yùn)作功率也是影響穩(wěn)定土生產(chǎn)過程的關(guān)鍵因素之一。在穩(wěn)定土拌和站使用之后,也要進(jìn)行相關(guān)的維護(hù)操作,首先就是要清理剩余的物料,然后再切斷電源,隨后檢查各個(gè)部位的緊固情況,尤其是葉槳,要重點(diǎn)檢查,然后要清理各個(gè)設(shè)備上的物料,確保沒有任何的物料附著,防止物料的硬化,影響設(shè)備的正常運(yùn)行。生產(chǎn)穩(wěn)定土?xí)r需要將所有的生產(chǎn)原料混合然后攪拌,若是機(jī)器本身的功率不夠大,則生產(chǎn)原料各成分之間不能充分的混合,攪拌時(shí)也不容易將原料之一的砂石攪碎,可能導(dǎo)致穩(wěn)定土生產(chǎn)失敗,所以工地上生產(chǎn)穩(wěn)定土一定要選用功率很大的拌合站。
穩(wěn)定土拌合站廠家介紹
關(guān)于拌和站的相關(guān)使用的選址問題,大家還是比較關(guān)注的,那么關(guān)于選址的一些要素還是需要跟大家簡單的介紹一下,避免大家在選址上的考慮。
本著以人為本的原則,再考慮一些外界因素,比如說水源。穩(wěn)定土拌和站每天都需要耗費(fèi)很多的水,如果距離水源太遠(yuǎn)的話不僅會給您生產(chǎn)帶來會很大的影響,也會增加很多不必要的花費(fèi)。
以上給大家介紹的關(guān)于拌合站的選址問題,希望以上的介紹對大家還是有幫助的。如果大家還有其他的問題想要了解歡迎來電咨詢。