鞏義雙金屬?gòu)?fù)合錘頭批發(fā)在線咨詢“本信息長(zhǎng)期有效”

耐磨錘頭如何耐用的技巧

1、耐磨錘頭使用要早反面。次使用錘頭打擊部位截面的1/3，反面后使用2/3。這樣既能防止錘頭磨損過半產(chǎn)生銳角而易斷裂;又能使磨損面與物料的打擊角度盡可能接近垂直，變摩擦磨損(重度磨損)為打擊磨損(輕度)。

2、多篩少磨。破碎機(jī)前多加篩子，篩子后面加回路將大塊再回到破碎機(jī)，不要寄希望一次破碎成型;把石面、粘土、雜質(zhì)--等排除在破碎機(jī)之外，不做重復(fù)的無(wú)用功;同時(shí)也減輕了破碎腔內(nèi)的壓強(qiáng)，同樣能減少磨損。

3、水份、粘土、過多雜質(zhì)、山皮雜草會(huì)使影響物料流動(dòng)、變滑、變稠;進(jìn)而緩沖錘頭的打擊力，堵塞篩孔、增加壓強(qiáng)、排料不暢;該影響宏觀上講能影響磨損相當(dāng)驚人。濕態(tài)磨損是干態(tài)磨損的10倍，在球磨機(jī)研磨體中已得到行業(yè)公認(rèn)。

破碎機(jī)錘頭分類繁多，就種類可分為錘式破碎機(jī)錘頭，細(xì)碎機(jī)錘頭，復(fù)合式破碎機(jī)錘頭，環(huán)錘式破碎機(jī)錘頭等；就材質(zhì)可分為鍛造破碎機(jī)錘頭，高錳鋼破碎機(jī)錘頭，高格合金破碎機(jī)錘頭，復(fù)合破碎機(jī)錘頭等。

錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會(huì)降低錘頭性能，甚至?xí)斐慑N頭斷裂。

怎么防止耐磨錘頭鑄件過氧化、脫碳的現(xiàn)象

耐磨錘頭鑄件在普通箱式爐、井式爐、煤氣發(fā)生爐、窯等設(shè)備中進(jìn)行高溫加熱的時(shí)候，其加熱的介質(zhì)為空氣，由于空氣中的氧氣、二氧化碳和水蒸氣等氧化性氣體在一定的溫度下與鑄件表面的碳會(huì)發(fā)生反應(yīng)，使鑄件表面出現(xiàn)氧化和脫碳，淬火后鑄件表面出現(xiàn)軟點(diǎn)，影響鑄件耐磨性。50鋼在電爐加熱3h后的氧化和脫碳情況，隨著加熱溫度的升高，鑄件的氧化和脫碳不斷加劇。

耐磨錘頭的內(nèi)聚力分為哪幾種

內(nèi)聚力可分為兩種：其一是內(nèi)聚力作用于晶體內(nèi)部，晶體各質(zhì)點(diǎn)之間，其二是作用于晶體與晶體之間。兩種內(nèi)聚力物理性質(zhì)相同，區(qū)別在于數(shù)值大小，前者比后者大很多。它破碎過程是一個(gè)非常復(fù)雜的物料尺寸變化過程，主要有物料的強(qiáng)度、硬度、韌性、形狀、尺寸、濕度、密度和均質(zhì)性等，與許多無(wú)法估計(jì)的因素有關(guān)。外部條件如物料塊群在破碎瞬間相互作用及分布等情況也是影響破碎過程的重要因素。所有這些因素都使破碎過程的尺寸變化復(fù)雜化了，以于到今天還不能得出嚴(yán)密完整的說理理論來闡述這一過程。內(nèi)聚力大小，取決于物料中晶體本身的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)，也與晶體結(jié)構(gòu)中所具有的各種缺陷有關(guān)。這些缺陷可能是宏觀和微觀的裂縫。由于裂縫的存在，晶體群之間的聯(lián)系變?nèi)趿恕?br />