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?石墨電極的消耗機(jī)理

1、殘端損失。電極連續(xù)使用到上下兩根電極連接處時(shí)，一小段電極或接頭（即殘?bào)w）因本體的氧化變細(xì)或裂紋的貫通而產(chǎn)生脫離。殘端損失的大小與接頭形狀扣型、電極內(nèi)部結(jié)構(gòu)、電極柱的振動(dòng)、撞擊有關(guān)。

2、表面剝落及掉塊。在冶煉過程中急冷急熱，電極自身的抗熱振性能差導(dǎo)致的結(jié)果。

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?石墨電極的使用應(yīng)注意如下事項(xiàng)

(1)電爐的電極升降裝置反應(yīng)要靈活，運(yùn)行時(shí)不應(yīng)晃動(dòng)，以防折斷電極或接頭松動(dòng)脫扣。

(2)向爐內(nèi)裝料時(shí)，大塊料應(yīng)放在下部，防止熔化時(shí)塌料碰斷電極。

(3)精煉期，不能用電極浸入鋼水增碳，防止由此而導(dǎo)致的電極變細(xì)，造成電極折斷或接頭掉落。

(4)為了防止電極接頭松動(dòng)、脫扣，建議使用接頭銷。

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?石墨電極加工策略

精加工策略：精加工目標(biāo)是使加工穩(wěn)定，有較小的形狀誤差和良好的表面質(zhì)量，減小刀具磨損量，以及降低加工成本。暫時(shí)不用的電極，不要把包裝物去掉，防止灰塵、雜物落到接頭螺紋上或電極端面和電極孔內(nèi)螺紋上。在精加工中，要考慮到刀具質(zhì)量的臨界條件和加工過程穩(wěn)定可靠性，對(duì)彎角處理要考慮銑削方向?qū)庸ぞ群捅砻尜|(zhì)量的影響，以及刀具承載和機(jī)床振動(dòng)等。沿平面輪廓銑削時(shí)的佳策略應(yīng)是采用逆銑和平面輪廓銑削的組合.沿曲面進(jìn)給銑削時(shí)會(huì)出現(xiàn)拉銑(向上走刀)或鉆銑(向下走刀)現(xiàn)象，刀具的變形會(huì)導(dǎo)致工件輪廓偏差。鉆銑的輪廓偏差小于拉銑加工，而逆銑加工輪廓偏差也優(yōu)于順銑。

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石墨電極粗加工和精加工的策略是不同的。

一般粗加工應(yīng)為精加工留較少的余量，所以在使用小直徑刀具時(shí)，應(yīng)采用高進(jìn)給(切削進(jìn)給和走刀進(jìn)給)。為了保證不同規(guī)格電極在連接時(shí)都能達(dá)到所需要的擰緊力距，有的電爐鋼廠專門制造了一種擰緊板手，擰緊板手上有顯示擰緊力矩大小的標(biāo)志，以保證正確操作。在使刀具磨損量較小化的前提下，獲得高的單位切削體積和單刀刃有效切入量，殘余切削量要滿足精加工的要求；精加工的目標(biāo)是以短的加工時(shí)間獲得高的加工質(zhì)量，應(yīng)使佳表面質(zhì)量與較小刀具磨損量之比佳化。加工時(shí)應(yīng)提高加工速度、縮短加工時(shí)間，使切入量變化引起的加工過程不穩(wěn)定較小化，使刀具壽命大化。

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