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模具加工種類(lèi)有哪些

模具加工種類(lèi) 1．局部精加工 局部精加工一般是指清角加工。清角加工應(yīng)采用多次加工或系列刀具從大到小的加工方法。 2．精加工 在精加工中，除非模具型面高度變化比較大，否則選擇平行精加工。 模具難度等級(jí) A等級(jí)：有多個(gè)行位以及斜頂多次分型、抽芯及旋轉(zhuǎn)抽芯等結(jié)構(gòu)很復(fù)雜的模具。 B級(jí)：有多個(gè)（二～四個(gè)）行位斜頂二到三次分型及有抽core等模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。 C級(jí)：簡(jiǎn)單的細(xì)水口進(jìn)膠模具，有一、二個(gè)行位、斜頂?shù)冉Y(jié)構(gòu)一般的模具。 D級(jí)：大水口模具，二板模具，無(wú)行位、無(wú)斜頂?shù)冉Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的模具。

沖壓模具模板開(kāi)裂爆裂的原因

主要是以下幾個(gè):

1.落料不順：組裝模時(shí)無(wú)漏屎，或滾堵屎，墊腳堵屎,這一點(diǎn)常見(jiàn),組裝的師傅如果不注意,像落料孔多的時(shí)候,或者模具有墊塊時(shí),出現(xiàn)這種情況.

2.設(shè)計(jì)工藝：模具強(qiáng)度不夠，刀口間距太近，模具結(jié)構(gòu)不合理，模板塊數(shù)不夠無(wú)墊板墊腳

(1)排樣與搭邊：不合理的往復(fù)送料排樣法，以及過(guò)小的搭邊值，往往會(huì)造成模具急劇磨損或凸、凹?？袀：侠磉x擇排樣方法和搭邊值，以提高模具壽命。

(2)模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)精度：準(zhǔn)確和可靠的導(dǎo)向，對(duì)于減少模具工作零件的磨損，避免凸、凹?？袀绊憳O大，尤其是無(wú)間隙和小間隙沖裁模、復(fù)合模和多工位級(jí)進(jìn)模則更為有效。為提高模具壽命，必須根據(jù)工序性質(zhì)和零件精度等要求，正確選擇導(dǎo)向形式和確定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的精度。

模板之設(shè)計(jì)：連續(xù)模具之主要模板有沖頭固定板、壓料板、母模板等等，其構(gòu)造設(shè)計(jì)依沖壓制品之精度、生產(chǎn)數(shù)量、模具之加工設(shè)備與加工方法、模具之維護(hù)保養(yǎng)方式等有三種形式：整塊式、軛式、鑲?cè)胧健?、整塊式整塊式模板亦稱(chēng)為一體構(gòu)造型，其加工形狀必須是封閉的。整塊式模板主要用於簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)或精度不高的模具，其加工方式以切削加工為主（不需熱處理），采用熱處理之模板必須再施行線切割加工或放電加工及研磨加工。模板尺寸長(zhǎng)（連續(xù)模具）之場(chǎng)合將采用兩塊或多塊一體型并用之。2、軛式軛式模板之中央部加工成凹溝狀以組裝塊狀品。其構(gòu)造依應(yīng)用要求，凹溝部可以其他模板構(gòu)成之。此軛式模板構(gòu)造之優(yōu)點(diǎn)有：溝部加工容易，溝部寬度可調(diào)整之，加工精度良好等；但剛性低是其缺點(diǎn)。

模具刃磨的方法有哪些?

模具刃磨的重要性：定期刃磨模具是沖孔質(zhì)量一致性的保證。定期刃磨模具不僅能提高模具的使用壽命而且能提高機(jī)器的使用壽命，要掌握正確的刃磨時(shí)機(jī)。那么刃磨的方法有哪些呢？模具的刃磨有多種方法，可采用專(zhuān)用刃磨機(jī)也可在平面磨床上實(shí)現(xiàn)。沖頭、下模刃磨的頻度一般為4：1，刃磨后請(qǐng)調(diào)整好模具高度。 影響模具制造精度的因素。 尺寸精度，形狀精度和位置精度的關(guān)系.通常在設(shè)計(jì)機(jī)器零件及規(guī)定零件加工精度時(shí),應(yīng)注意將形狀誤差控制在位置公差內(nèi),位置誤差又應(yīng)小于尺寸公差.即精密零件或零件重要表面,其形狀精度要求應(yīng)高于位置精度要求,位置精度要求應(yīng)高于尺寸精度要求.