【廣告】
騰刃刀具——手拉切蒜器刀片廠家
刀具結構的優(yōu)化
先進的刀具結構能大大提高切削效率,如高速鋼數(shù)控銑削刀具在結構上已較多采用波形刃和大螺旋角結構,硬質合金可轉位刀具則采用了內冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調式結構,而如內冷卻結構,則是一般普通機床無法應用的。
東莞市騰刃刀具——手拉切蒜器刀片廠家
刀具優(yōu)材料的廣泛應用
為延長l刀具使用壽命,提高刀具強度,很多數(shù)控刀具的刀體材料都采用了高強度合金鋼,并進行熱處理(如氮化等表面處理),使其能適用于大切削用量,且刀具壽命也得以顯著提高(普通刀具一般采用的是經過調質處理的中碳鋼)。在刀具刃部材料上,數(shù)控刀具則更多選用了各種新牌號的硬質合金(細顆粒或超細顆粒)和超硬刀具材料。
關于刀具磨損的小知識:
1、刀具是否磨損,磨損量的大小,直接的判斷方法是聽聲音,如果切削聲音十分沉重或者尖叫刺耳,說明刀具的加工狀態(tài)不正常,此時可進行簡要分析,如果排除了刀具本身質量問題,刀具裝夾問題,用刀參數(shù)問題,此時應該可以判斷是刀具磨損了,需要暫停加工,更換刀具。2、通過加工中的機床運動狀態(tài)來判斷刀具的磨損情況,如果加工參數(shù),切削用量等設置均合理,加工中機床振動很大,發(fā)出“嗡嗡”,此時可以確定刀具達到了急劇磨損狀態(tài),需要更換刀具。通常五金加工業(yè)內,都認同把太多的錢花費在錯誤的刀片上。雖然知道這個問題存在,但解決方案是什么呢?大多數(shù)的五金企業(yè)僅是試圖采購更便宜的刀片。那的確有一些幫助,但它不是這個問題的解決方案。所以為什么不選擇一個更結構化的方法呢?一些采購員通常在談判更低的價格過程中花費相當多的時間。但這對整個生產成本的影響是可以忽略的,更不用說生產率了。實效研究所有的工廠都有一個廢刀片的收集點。不存在比研究廢刀片更有興趣的事情,它導致了一個刀片是被如何使用(濫用)的實用主義觀點的形成,而且這種手段能被用于實現(xiàn)成本的降低。
刀片的差異要確定的第l一個事實是所使用的刀片具有很大的差異。在我們的樣本中,l共有638種不同的刀片來維持六臺CNC車床的運轉。好的一面是每種刀片都是各個類別的冠l軍。但是638種刀片采用每盒10片的包裝,意味著要庫存6,380個刀片。而所有這些僅僅是維持六臺車床的運轉。下一個事實是每個刀片的切削刃數(shù)量相對較少。在很多車間,車刀片仍然是三角形或菱形。組合切削刃數(shù)量(三角形刀片)和切削刃強度(菱形刀片)的凸三角刀片所提供的可能性顯然在很多車間還沒有足夠的認知。
什么材質的鋼材打造刀具好?
可以做刀的材料有很多,純碳鋼、不銹鋼,選哪種全在你自己。但請記住,刀刃鋼bai材是決定你刀子能力表現(xiàn)的一個因素。不同的刀刃鋼材呈現(xiàn)不同的性能特征;許多流行的刀刃鋼材在被當作切割工具制作材料使用時,往往是錯誤的選擇。而且,事實上的刀鋼做出的刀往往也是些三流貨色。所以選擇鋼材的前提一定要了解鋼材的的所表現(xiàn)出的性能。才是真真適合自己的,無論如何,刀具的鋼材決定了刀具的直接性能。
如今的刀具通常由這三類鋼材制成。根據(jù)冶金學觀點,的鋼材通常被稱為純碳鋼(今時今日,其實不再有哪種商業(yè)鋼材是真正的純碳鋼了,它們都含有其它的合金成份)。我們在此所談的純碳鋼,指的是諸如1040,1060,1095這些鋼材。它們的內部結構很簡單,直截了當;而且在得到適當處理時,它們表現(xiàn)的極其剽悍,抗沖擊性非常好,切割能力。優(yōu)越的切割品質以及高強度,使它們成為制作或具的顯而易見的優(yōu)選對象。它們的缺點是在使用過程中會失去光澤、缺乏保養(yǎng)將產生銹蝕的問題。該因素致使許多人忽視了它們的使用價值,并轉而尋找別的刀具鋼材。然而,這樣一來,人們在獲得一些時髦和便利的同時卻又犧牲了切割性能與強度。目前市面上幾乎沒有這種純碳鋼的刀。
對于非標刀具尺寸問題我們該怎么處理?
對于非標刀具尺寸問題我們該怎么處理?首先選擇一把尺寸與所需的尺寸相近的標準刀具,通過改磨就可以解決。同時也要注意兩點問題的出現(xiàn):
(1)尺寸相差不能太大,一般不要超過2mm,因為尺寸相差太大的話,會引起刀具的槽形發(fā)生變化,直接影響容屑空間和幾何角度。
(2)如果是帶有刃孔的立銑刀的話可以在普通機床上改磨,成本較低,如果是不帶刃孔的鍵槽銑刀就不能在普通機床上進行,需要在專門的五軸聯(lián)動機床上改磨,其成本也就會較高。