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數(shù)控車床
數(shù)控車床是一種、高gao效率的自動化機床。為適應數(shù)控車床加工的高精度和自動換刀等要求,刀具必須具有較高的精度。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復雜零件的批量生產中發(fā)揮了良好的經濟效果。
斜床身數(shù)控車床的維護保養(yǎng)如下分析:為了保證斜床身數(shù)控車床的工作精度,延長使用壽命,必須對自用斜床身數(shù)控車床進行合理的維護保養(yǎng)工作。車床維護的好壞,直接影響工件的加工質量和生產效率。當臺灣臺鈺精機數(shù)控車床運行500h以后,需進行一級保養(yǎng)。是機械制造設備中具有高精度、高gao效率、高自動化和高柔性化等優(yōu)點的工作母機。斜床身數(shù)控車床保養(yǎng)工作以操作工人為主,維修工人配合進行。保養(yǎng)時,必須首先切斷電探,然后按保養(yǎng)內容和要求進行保養(yǎng)。
在機床調整方面,要將刀具的初始位置安排在盡可能靠近棒料的地方。在程序方面,要根據(jù)零件的結構,使用盡可能少的刀具加工零件使刀具在安裝時彼此盡可能分散,在很接近棒料時彼此就不會發(fā)生干涉;另一方面,由于刀具實際的初始位置已經與原來發(fā)生了變化,必須在程序中對刀具的參考點位置進行修改,使之與實際情況相符,與此同時再配合快速點定位命令,就可以將刀具的空行程控制在1小范圍內從而提高機床加工效率。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。
1.任選一種進給量,在XZ軸全部行程上,連續(xù)做工作進給和快速進給試驗??焖傩谐虘笥?/2全行程。正反方和連續(xù)操作不少于7次。
2. 在X、Z軸的全部行程上,做低、中、高進給量變換試驗。 轉塔刀架進行各種轉位夾緊試驗。
3. 液壓、潤滑、冷卻系統(tǒng)做密封、潤滑、冷卻性試驗,做到不滲漏。
4. 卡盤做夾緊、松開、靈活性及可靠性試驗。
5. 主軸做正轉、反轉、停止及變換主軸轉速試驗。