焊接循環(huán)點焊和凸焊的焊接循環(huán)由四個基本階段(點焊過程):(1)預壓階段——電極下降到電流接通階段,確保電極壓緊工件,使工件間有適當壓力。(2)焊接時間——焊接電流通過工件,產(chǎn)熱形成熔核。(3)維持時間——切斷焊接電流,電極壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強度。(4)休止時間——電極開始提起到電極再次開始下降,開始下一個焊接循環(huán)。

用戶在使用時可參考下列工藝數(shù)據(jù):1、焊接時間:在焊接中低碳鋼時,本焊機可利用強規(guī)范焊接法(瞬時通電)或弱規(guī)范焊接法(長時通電)。在大量生產(chǎn)時應采用強規(guī)范焊接法,它能提高生產(chǎn)效率,減少電能消耗及減輕工件變形。2、焊接電流:焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導電率越高,電極壓力越大,焊接時間應越短。此時所需的電流密度也隨之增大。3、電極壓力:電極對焊件施加壓力的目的是為了減小焊點處的接觸電阻,并保證焊點形成時所需要的壓力。
使用前,應檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定,知道點焊機焊接電流的種類和適用范圍。接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。移動點焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時,應立即切斷電源焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器多臺點焊機集中使用時,應分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上,使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置,應分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。