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電火花加工液
在放電的微細(xì)通道中瞬時(shí)集中大量的熱能,溫度可高達(dá)一萬攝氏度以上,壓力也有急劇變化,從而使這一點(diǎn)工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化,并式地飛濺到工作液中,迅速冷凝,形成固體的金屬微粒,被工作液帶走。這時(shí)在工件表面上便留下一個(gè)微小的凹坑痕跡,放電短暫停歇,兩電極間工作液恢復(fù)絕緣狀態(tài)。緊接著,下一個(gè)脈沖電壓又在兩電極相對接近的另一點(diǎn)處擊穿,產(chǎn)生火花放電,重復(fù)上述過程。這樣,雖然每個(gè)脈沖放電蝕除的金屬量,但因每秒有成千上萬次脈沖放電作用,就能蝕除較多的金屬,具有一定的生產(chǎn)率。
電火花加工液使用要點(diǎn)
(3)火花放電必須在絕緣的液體介質(zhì)中進(jìn)行。液體介質(zhì)必須具有較高的絕緣強(qiáng)度,這樣有利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電。同時(shí),液體介質(zhì)還能把電火花加工過程中產(chǎn)生的金屬屑、炭黑等電蝕產(chǎn)物從放電間隙中懸浮排除出去,并且對電極和工件表面有較好的冷卻作用。通常采用煤油作為放電介質(zhì)。
(4)放電點(diǎn)的功率密度足夠高。唯有這樣,放電時(shí)所產(chǎn)生的熱量才足以使工件電極表面的金屬瞬時(shí)熔化或氣化。
電火花機(jī)加工液的使用要點(diǎn)
高精細(xì)電火花加工液機(jī)加工液的使用要點(diǎn)
2、 操作工藝的改進(jìn),加入混粉的工藝方法。火花機(jī)現(xiàn)在也已經(jīng)將這種方法運(yùn)用到工藝加工中,生產(chǎn)出一些混合粉末,如硅粉、鉻粉、白色粉末等。
3、 第二代電火花機(jī)加工液(放電加工油,電火花機(jī)油)的使用壽命兩年左右,更換周期是二年一次。當(dāng)電火花機(jī)加工液(放電加工油,電火花機(jī)油)陳舊時(shí),會(huì)使加工速度緩慢,還要注意工作液的液壓要調(diào)節(jié)合適