小型電弧爐定做歡迎來(lái)電【沈陽(yáng)鵬程】

300型非自耗電弧爐　　

主要用途：

適用于高校、科研院所及企業(yè)進(jìn)行真空冶金新材料電弧法制備大塊非晶材料?！?

系統(tǒng)組成:　　

真空機(jī)組，熔煉電源、氣路、水冷系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及安裝臺(tái)等組成。　　

技術(shù)指標(biāo)：

雙層水冷真空室，尺寸φ280mmX300mm　　

真空系統(tǒng)配置:機(jī)械泵 分子泵　

極限壓力 (Pa):電弧熔煉室≤5.0x10-4Pa　　

熔煉電流:長(zhǎng)期工作電流200-400A　　

熔煉坩堝　　有五個(gè)工位 (半球窩SR25) ，　　

四個(gè)熔煉合金工位　　一個(gè)熔煉除氣工位?！　　?

引弧方式:高頻引弧

電弧爐發(fā)展簡(jiǎn)史

法國(guó)海洛爾特（P.L.T.Héroult)于1888~1892年利用電極的電弧高溫，開發(fā)出煤的代替能源，發(fā)明了工業(yè)性直接冶煉的電弧爐。起初電弧爐只用于鐵合金的生產(chǎn)，到 1906年才發(fā)展用來(lái)煉鋼，并因而使廢鋼得以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)化、規(guī)?；幕厥绽?。電弧爐通過(guò)石墨電極的端部和爐料之間發(fā)生的電弧，將電能轉(zhuǎn)換為熱能進(jìn)行熔化爐料并完成其后的髙溫冶金反應(yīng)。真空電弧爐機(jī)組介紹真空機(jī)組通常以羅茨泵或油增壓泵為主，配以前級(jí)機(jī)械泵。由于它使用電能，便于調(diào)整爐內(nèi)的氣氛，因此可以冶煉包括含易氧化元素在內(nèi)的各種類型的合金鋼。隨著電力工業(yè)的發(fā)展、工藝設(shè)備的不斷改進(jìn)以及冶煉技術(shù)的提高，電弧爐應(yīng)用日趨廣泛，生產(chǎn)能力與規(guī)模越來(lái)越大。20世紀(jì)30年代電弧爐的大容量 為100t，50年代為200t，70年代初已有400t的電弧爐投入生產(chǎn)。

尤其是在近50年的時(shí)間里，電弧煉鋼爐的技術(shù)性能逐步提高，生產(chǎn)成本明顯下降， 歐美發(fā)達(dá)國(guó)家電爐鋼的比例已超過(guò)50%。

現(xiàn)代電弧爐冶煉技術(shù)的發(fā)展隨時(shí)代進(jìn)步。

如需了解更多電弧爐的相關(guān)內(nèi)容，歡迎撥打圖片上的熱線電話！

真空電弧爐的分類

真空電弧爐按電極類型(見(jiàn)電弧爐電極)主要分自耗爐和非自耗爐兩大類。工業(yè)上用的主要是自耗爐。真空電弧爐是在真空條件下充入氣熔煉各種金屬樣品的設(shè)備，適用于金屬材料的研究、實(shí)驗(yàn)工作。也有同時(shí)采用自耗電極和非自耗電極的爐型，由自耗電極提供主爐料，由非自耗電極進(jìn)行輔助加熱，澆制鑄件的爐子往往采用這樣的爐型。自耗爐的電極由被熔煉材料本身制成， 叫自耗電極。

在熔煉過(guò)程中，電極端頭逐漸被熔化，滴入水冷銅坩堝中，電極本身不斷自耗。真空自耗電弧爐主要用于重熔鈦、鋯、鉬、鉭、鈮等活潑金屬和難熔金屬的坯料以制取鑄錠，如把海綿鈦電極重熔成鈦錠。這種電弧爐也可用于精煉合金鋼和制取大直徑鋼錠， 如用于制造發(fā)電機(jī)軸和軋輥等的鍛坯。防范措施較多，主要有：電極與坩堝壁間的凈空距離應(yīng)大于電弧長(zhǎng)度，在坩堝外側(cè)設(shè)置直流穩(wěn)弧線圈，供電電纜作對(duì)稱布置，電極自動(dòng)調(diào)節(jié)器應(yīng)足夠靈敏等，以防止電極與坩堝壁之間產(chǎn)生邊弧把坩堝擊穿。非自耗爐的電極用鎢等高熔點(diǎn)材料制成。工作中電極本身不消耗，爐料需用別的途徑加入爐內(nèi)。這種電弧爐主要用于在真空中澆制上述材料的異型鑄件和在實(shí)驗(yàn)室中制取試驗(yàn)用坯錠。

想要了解更多電弧爐的相關(guān)信息，歡迎撥打圖片上的熱線電話！

電弧爐設(shè)備的組成

沈陽(yáng)鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司——專業(yè)生產(chǎn)、銷售電弧爐，我們公司堅(jiān)持用戶為上帝，想用戶之所想，急用戶之所急，以誠(chéng)為本，講求信譽(yù)，以產(chǎn)品求發(fā)展，以質(zhì)量求生存，我們熱誠(chéng)地歡迎各位同仁合作共創(chuàng)輝煌。

以真空自耗電弧爐為例說(shuō)明如下。成套設(shè)備由爐體、水冷銅坩堝、真空機(jī)組、光學(xué)觀察裝置、控制系統(tǒng)、直流電源等部分組成， 如圖所示。爐體由爐殼、上下端蓋、電極桿及其升降機(jī)構(gòu)、爐架等組成。電極桿與上端蓋間有滑動(dòng)密封裝置，桿的下端接自耗電極、上端連升降機(jī)構(gòu)。爐體下端接坩堝。坩堝通常做成圓筒形，分內(nèi)外兩層，分別用銅和不銹鋼制造，中間可通水冷卻。尤其是在近50年的時(shí)間里，電弧煉鋼爐的技術(shù)性能逐步提高，生產(chǎn)成本明顯下降，歐美發(fā)達(dá)國(guó)家電爐鋼的比例已超過(guò)50%。熔煉時(shí)，金屬熔滴滴入坩堝后先形成熔池，然后逐漸冷凝結(jié)晶成錠子。因此這種坩堝又叫水冷銅結(jié)晶器。還有一種坩堝呈半球形，有澆注口，可傾倒。熔煉時(shí)，其內(nèi)面會(huì)結(jié)上一層由被熔金屬本身冷凝成的殼體。采用這種坩堝的爐子用來(lái)在真空中澆制鑄件， 又叫凝殼爐或殼式真空電弧熔鑄爐。