陽(yáng)泉螺紋線材加工高性?xún)r(jià)比的選擇

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【寶和誠(chéng)鋼材加工】

切割速度

給定激光功率密度和材料，切割速度符合經(jīng)驗(yàn)公式。只要材料的切割速度高于閾值，材料的切割速度與激光功率成比例，即增加功率密度可以提高切割速度。切割速度也與待切割材料的密度和厚度成反比，提高切割速度的因素是：

增加功率(500-3000瓦;改變光束模式;減小焦點(diǎn)尺寸(例如，使用短焦距透鏡。

對(duì)于金屬材料，其他工藝變量保持不變。激光切割速度可以有一個(gè)相對(duì)的調(diào)整范圍，同時(shí)仍然保持令人滿(mǎn)意的切割質(zhì)量。切割薄金屬時(shí)，該調(diào)整范圍相對(duì)較寬。

切割材料熱影響

作為熱切割加工應(yīng)用設(shè)備，在使用過(guò)程中勢(shì)0會(huì)對(duì)材料造成熱影響，其體現(xiàn)主要包括三個(gè)方面：a.熱影響區(qū)域;b.凹陷和腐蝕;c.材料變形

其中熱影響區(qū)域指激光切割中，沿著切口附近的區(qū)域被加熱。同時(shí)，材料本身結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。激光切割加工廠家表示一些材料會(huì)發(fā)生硬化現(xiàn)象。熱影響區(qū)域指的是內(nèi)?部結(jié)構(gòu)因高溫而發(fā)生變化的區(qū)域性的變化。

而凹陷和腐蝕是對(duì)切割邊緣的表面有不利影響，影響激光切割機(jī)的外觀。他們出現(xiàn)在一般本應(yīng)bm的切割誤差;后如果切割使得部件J劇加熱，它就會(huì)變形；

這在J的精加工中尤為重要，因?yàn)檫@里的輪廓和連接件通常只有幾毫米寬。控制激光功率和使用短脈沖激光可以減少零件的加熱和BM變形。

調(diào)整切割線路尖角燒蝕

造成尖角燒蝕的原因主要是在尖角處切割速度發(fā)生變化引起的，所以尖角燒蝕在理論上可以調(diào)整激光的切割路線，減少速度的變化。在切割得過(guò)程中可以繞行圓弧，切割速度不變，在空走圓弧的時(shí)間能夠讓已經(jīng)切割完的一側(cè)工作邊溫度冷卻下來(lái)，這時(shí)再加工另一邊時(shí)尖角所處的熱量不至于太集中，從而了尖角切割處完整光滑。通過(guò)調(diào)整切割路徑來(lái)尖角燒蝕時(shí)需要加工人員手動(dòng)調(diào)整，耗費(fèi)了人力和時(shí)間，不利于于批量生產(chǎn)。