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五金件前處理設(shè)備 除銹、除油,金屬件前處理設(shè)備,應(yīng)用范圍:主要用于電子件清洗,如電腦硬盤,磁頭架,驅(qū)動器,汽車零配件、金屬零件表面去油污清洗。 清洗除銹、除油、磷化、鈍化、等金屬表面處理設(shè)備。 噴淋式前處理 五金涂裝線 表面處理 涂裝表面處理 【前處理具體分類】 前處理即涂裝前對工件表面之氧化皮、鐵銹、油脂、塵土等污垢物進(jìn)行徹底清洗的工序,使涂裝粉體與金屬表面結(jié)合牢固、附著力強(qiáng)、從而使產(chǎn)品獲得,延長產(chǎn)品的使用壽命。2、據(jù)工件的表面粗糙狀況,針對粗糙值大的工件如不銹鋼鏈條等,可配合磨料(如拋光塊等)使用,適當(dāng)延長滾光時間。
1、不銹鋼工件在進(jìn)入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水分除去,因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴(yán)重麻點,局部浸蝕而導(dǎo)致工件報廢。
2、在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻、鎳元素不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進(jìn)行,金屬離子濃度不斷增加,當(dāng)達(dá)到一定數(shù)值后,這些金屬離子以磷酸鹽和鹽形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出,沉降于拋光槽底部。為此,拋光液必須定期過濾,去除這些固體沉淀物。溫度過高,溫度高可提高不銹鋼電解拋光液的電導(dǎo)率,增加工件的表面亮度,但容易造成電流密度分布不均而產(chǎn)生麻點。
不銹鋼電解拋光液作業(yè)時出現(xiàn)麻點的常見原因是什么?
1.返工零件,工件在第二次電解拋光時容易產(chǎn)生麻點。為了避免第二次產(chǎn)生麻點,二次電解拋光必須相應(yīng)的減少時間和電流大小。
2.氣體逸出不暢,氣體逸出不暢,主要是工件上裝夾具的角度不合理,工件的孔口方向盡量向上,調(diào)整夾具到合適的角度,使工件在電解拋光時產(chǎn)生的氣體容易散發(fā)。
3.電解拋光時間過長,電解拋光是一個微觀整平過程,當(dāng)工件表面達(dá)到微觀的光亮平整后,零件表面就會停止氧化,如果繼續(xù)電解的話會產(chǎn)生過腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)麻點。