遼寧化工廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)全國發(fā)貨

大部分廢氣不宜采用化學(xué)吸收

吸收法可分為化學(xué)吸收和物理吸收，大部分有機廢氣不宜采用化學(xué)吸收。物理吸收的吸收劑應(yīng)具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發(fā)性，同時還應(yīng)具有較小的揮發(fā)性，吸收液飽和后經(jīng)解析或精餾后重新使用。

本法適合于中高濃度的廢氣，但要選擇一種廉價的低揮發(fā)性吸收液比較困難，需要同時考慮的因素包括溶解度、選擇性、揮發(fā)性、粘度、燃點、再生性及毒性等等，同時二次污染問題較難解決，凈化效果不理想。也常作為廢氣治理過程中的預(yù)處理過程，同時可起到冷卻降溫、預(yù)除塵的作用。3、脫附速度快、易再生：用120℃-150℃熱空氣加熱10-30分鐘即可完全脫附。

廢氣處理方法之：膜分離法

膜分離法是利用有機蒸氣與空氣透過膜的能力的不同而使二者分開。該法適用于處理較濃的物流（＞1000mg/m3），目前投資和運行成本等費用都高,尚處于實驗研究階段。

針對大風(fēng)量、低濃度有機廢氣，多采用的新型吸附--催化燃燒法對廢氣進行治理。系列凈化設(shè)備的凈化效率、能耗、運行成本等主要性能指標均明顯優(yōu)于同類產(chǎn)品，是國家重點環(huán)保實用技術(shù)項目。

廢氣凈化設(shè)施的特點：

工藝先進，設(shè)施運行穩(wěn)定可靠，故障率低，維護保養(yǎng)簡便，運行費用低。注重安全使用性能，在設(shè)計中采取多重安全設(shè)施，杜絕發(fā)生安全事故；

脫附—催化燃燒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)精巧，熱風(fēng)復(fù)式循環(huán)蓄熱系統(tǒng)，熱，能量損失少，實現(xiàn)了脫附吸熱與燃燒放熱的熱平衡，即燃燒過程不耗用外加電能，能耗特別低。

催化燃燒、凈化徹底。采用新型蜂窩載體 催化劑，使起燃溫度低、燃燒徹底、安全無焰燃燒，產(chǎn)物無害；催化劑使用壽命長，廢棄物可回收利用。

本吸附床具有炭層多，分布均勻、穩(wěn)定、氣流壓降小，吸附性能好的優(yōu)異性能?；钚蕴繛榉涓C碳，空塔風(fēng)速為0.85-1.1m/s時，實測阻力小于500pa，床層具有優(yōu)越的動力學(xué)性能，極適合在大風(fēng)量下使用。

廢氣處理設(shè)備效益計算

為降低設(shè)備投資，節(jié)約成本，吸附飽和的活性炭再生時使用低壓蒸汽，直接由廠內(nèi)鍋爐供給。鍋爐出口壓力為0.2Mpa，蒸汽溫度約120℃。根據(jù)工程經(jīng)驗，蒸汽與吸附的溶劑量之比約為4－10，需用蒸汽總共150kg/h。供氣周期為2天。

根據(jù)兩個列管式冷凝器計算，循環(huán)水用水量為143＋18.8＝161.8t/h，即161.8m3/h，由泵輸送至冷凝器循環(huán)使用。

根據(jù)年生產(chǎn)300天、日工作24小時的生產(chǎn)能力估算，廢氣經(jīng)處理后，每年可減少向大氣環(huán)境排放有機物1944噸，環(huán)境效益顯著。