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剪板機(jī)的使用和操作

剪板機(jī)的使用方法：

1  開(kāi)動(dòng)剪板機(jī)后作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保正常情況下試剪不同厚度（T≤6mm）板料，熟悉剪板機(jī)性能。

2 、 試剪板前必須調(diào)整刀片間隙。若不調(diào)整相應(yīng)的刀片間隙則影響刀片的耐用度。

3 、 剪板機(jī)剪切過(guò)程中打開(kāi)壓力表觀察油路壓力，剪1.0mm不銹鋼板時(shí)壓力應(yīng)小于1.5Mpa。不得違規(guī)剪料厚大于6mm的板材避免造成機(jī)床損壞。

剪板機(jī)操作程序：

1  操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

2、  開(kāi)動(dòng)設(shè)備前按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定加油、檢查油缸油量。

3、  工作前應(yīng)對(duì)上下刀片進(jìn)行調(diào)整，刀片間隙根據(jù)剪切鋼板厚度確定。一般為被剪板材厚度的8-10％之間，每次間隙調(diào)整都應(yīng)鎖緊且根據(jù)每次的板材厚度調(diào)節(jié)。

液壓剪板機(jī)的使用的注意事項(xiàng)

液壓剪板機(jī)的使用的注意事項(xiàng)，其主要的是有：

(1)開(kāi)動(dòng)機(jī)器進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，并在正常情況下進(jìn)行試剪，主要是針對(duì)不同厚度的板料來(lái)進(jìn)行，以檢驗(yàn)機(jī)器性能怎樣。

(2)液壓剪板機(jī)對(duì)不同板料厚度進(jìn)行試剪的話(huà)，那么應(yīng)相應(yīng)調(diào)整好不同刀片的間隙，以免影響到刀片的使用壽命。

(3)機(jī)器剪切過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀察油路壓力值是否正常和合適，有問(wèn)題的話(huà)，應(yīng)及時(shí)處理。此外，機(jī)器有異響的話(huà)，那么應(yīng)立即停車(chē)檢查。

(4)要注意油箱溫度，當(dāng)超過(guò)允許范圍時(shí)，設(shè)備應(yīng)立即關(guān)機(jī)休息，不能再工作了。

剪板機(jī)的使用說(shuō)明

剪板機(jī)的使用說(shuō)明：一剪板機(jī)檢查：工作前，應(yīng)先將上下刀片進(jìn)行對(duì)刀，其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調(diào)整都應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，使上下刀片往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，并用塞尺檢查間隙是否合適，防止彈簧崩斷或損傷刃口。

刀板應(yīng)緊固牢靠，刀片必須緊貼，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤(pán)車(chē)檢驗(yàn)，以免發(fā)生意外。

二、剪板機(jī)剪切操作：剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。

送料時(shí)要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時(shí)，不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌凇２僮髡咚土系氖种鸽x剪刀口應(yīng)保持200mm以外的距離，并且離開(kāi)壓緊裝置。

要經(jīng)常注意夾緊機(jī)構(gòu)及離合器、制動(dòng)器有無(wú)異常失靈現(xiàn)象；剪切時(shí)應(yīng)精力集中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止剪切，切斷電源，通知有關(guān)人員檢修。

禁止用敲擊的方法來(lái)松緊擋料裝置或調(diào)正刀片間隙。在調(diào)整導(dǎo)軌間隙、刀刃間隙時(shí)，應(yīng)停車(chē)后方可進(jìn)行。禁止在工作運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，手進(jìn)剪切區(qū)或用手接料和撿料。

三、作業(yè)完畢：應(yīng)切斷電源，擦凈設(shè)備，做好點(diǎn)檢記錄。清掃場(chǎng)地，將加工材料、余料等放置確定位置。