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麗水市生之樹涂料有限公司主營天然真石漆、藝術(shù)漆、乳膠漆、水性涂料、外墻漆  仿石漆、藝術(shù)質(zhì)感涂料等產(chǎn)品。

生之樹涂料與您介紹天然真石漆施工十大注意（二）

六、關(guān)于噴涂時的掉砂問題：不管任何噴涂都會有損耗發(fā)生，噴涂中的掉砂現(xiàn)象應根據(jù)施工產(chǎn)品粘度，施工空氣壓力，施工人員手法等來判定，建議在工程開工前做產(chǎn)品施工測試。

七、關(guān)于噴涂發(fā)花現(xiàn)象：天然真石漆發(fā)花比較多見，出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象是沒有噴涂均勻，特別是在深色漆上，噴的厚的地方與噴的薄的地方顏色不一致，噴涂天然真石漆時建議薄噴多遍，多次成型就可以避免發(fā)花，建議使用同色底漆。

八、關(guān)于色差：產(chǎn)品到達現(xiàn)場先進行小面積噴涂測試真石漆的顏色，真石漆顏色符合標準樣板后才可以大面積施工，由于真石漆基本上都是采用的天然彩砂原料配置的，所以各批次間會有輕微的色差現(xiàn)象，這屬于正?，F(xiàn)象，建議施工時同一批料用同一批人施工于同一面墻。整面墻體應由上而下，一氣呵成，避免間斷施工造成的新舊色。平面效果和毛面效果會產(chǎn)生感官差異，注意某些顏色在背光和正光，陽光直射和折射情況下的顏色差異。實驗說明，將純丙乳液與石英砂混合，不加任何助劑，噴涂形成的涂層，其吸水率為0。修補色差：施工完一面墻后盡量留幾桶同批次的產(chǎn)品以便工程掃尾階段修補瑕疵的墻體，避免因掃尾修補造成的色差現(xiàn)象。如果在同一面墻有兩批次真石漆，在接頭處兩批次按1：1兌好攪拌均勻施工過度色差，施工一段距離后再施工第二批。

九、泛白：泛白有2種情況，一是混凝土墻體返堿現(xiàn)象，手指一摸會有白色粉末狀。隨著城市化進程的加快，高樓大廈林立而起，許多建筑采用玻璃及鏡面裝飾用以加強建筑的外觀效果。二是沒滾涂罩光面漆時無此現(xiàn)象，滾涂后出現(xiàn)泛白，就像下了霧在上面，這是由于真石漆表面粗燥不平，滾涂罩光面漆是沒有滾涂均勻，造成面漆堆積在凹槽里就會出現(xiàn)此現(xiàn)象，采用噴涂施工，真時漆施工完后待48小時后馬上上罩光漆。

十、窗臺、平臺位置噴涂注意事項：因窗臺、平臺位置比較好噴，容易造成一次性厚涂現(xiàn)象，在噴涂窗臺和平臺位置時應把窗臺和平臺上方掉落的砂石鏟除干凈，再噴涂窗臺或平臺位置。

生之樹涂料與您介紹

真石漆臟了該如何清理？

①掛塵、集灰：由于一般的外墻天然砂真石漆是由于空氣過分干燥而形成的掛塵、浮塵攜帶靜電吸附所引起的。生之樹涂料與您介紹挑選和使用真石漆的友情提示真石漆顏色外觀效果很多，可用不同的顏色砂隨意做效果調(diào)色。而涂料對空氣濕度具有良好的調(diào)節(jié)平衡作用，壁材表面是親水的，可以有效減少靜電現(xiàn)象，如果出現(xiàn)掛塵及集灰的現(xiàn)象，我們只需使用毛撣輕撣或用干凈的抹布輕輕擦拭即可。

②手印、腳印或字跡：由于這種真石漆是天然環(huán)保的健康涂料，既可調(diào)節(jié)空氣質(zhì)量，又可吸附有害物質(zhì)，所以，難免會留下一些印記，對于手印腳印或者鉛筆留下的印記，可以試用以下方法來清洗：用橡皮或細砂紙等簡單工具在臟了的墻面上輕輕地拭擦，即可去除，不留任何痕跡。除了天然真石漆施工方法的原因外，原料和配方也可能造成上述現(xiàn)象。

③帶色液體在日常生活中，小區(qū)墻面、路邊難免會有一些污水濺到墻面上，而難弄的莫過于那些帶色液體了。當液體接觸墻面還沒有滲透擴散的時候是處理的時機，可以用沾有含氯漂白劑的抹布輕輕擦拭被污染的水包水多彩漆墻面即可解決。

由于真石漆的外表面是非常容易保養(yǎng)的，出來我們?nèi)粘Ｉ钪姓Ｇ鍧嵧?，只需要施工時在墻面上噴涂耐污面漆進行保養(yǎng)即可，而這種保養(yǎng)能夠有效的清潔外墻面的灰塵，而且還會形成一層保護膜，大大提高了日常的清潔方便。

針對引起真石漆涂層開裂的各種不同原因，可相應地采取如下防治對策：1）進行基層修補處理，對開裂部分重新抹灰、補平，待其干燥、平整后，方可施工。五、空氣壓縮機氣壓要達到8kg以上，涂布實際用量每平方大概3。2）注意多次薄噴，避免涂層太厚。3）將基層分格成大小適宜的方塊。4）調(diào)節(jié)涂料的粘度，達到粘稠適中，便于施工。5）調(diào)整涂料配方，開發(fā)品質(zhì)優(yōu)良的真石漆產(chǎn)品。6）為防止氣溫驟變所引起的涂層開裂現(xiàn)象，應改用小嘴噴槍，薄噴多層，盡量控制每層的干燥速度，噴涂距離以略遠為好。 3.8空鼓脫落

原因:涂料施工時基層的含水率過大;水泥砂漿、混凝土基層因齡期不夠，或因養(yǎng)護溫度過低而強度不夠，混合砂漿基層設計強度偏低，或者施工時配比不正確；涂料的質(zhì)量不合格；沒有使用抗堿封閉底漆；主涂面還沒有完全干燥即涂裝罩面清漆等。