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?瓦楞紙板的模切
瓦楞紙板模切后可一片折合制箱。具體特點如下: 1 凹版預(yù)印涂布 (1)凹版預(yù)印機(jī)經(jīng)改造后,可實現(xiàn)印刷和涂布一次完成,簡化了生產(chǎn)工藝,提高了生產(chǎn)效率。而且,相比柔版預(yù)印機(jī),凹版預(yù)印機(jī)采用刮棒式上墨,涂層更飽滿,涂布更均勻。 (2)凹版預(yù)印涂布采用的是印刷原理,因此可根據(jù)需要進(jìn)行局部上光。(3)根據(jù)各類包裝物防護(hù)等級的不同,可采用單次或多次涂布來控制涂布量,以滿足客戶的不同需求。值得注意的是,多次涂布比單次涂布的膜層更堅固,涂布效果更優(yōu)越,而且可采用打底油來降低防水油成本。 雖然凹版預(yù)印涂布具有上述優(yōu)點,但涂布過程中也應(yīng)注意以下事項:(1)防水油一般包含蠟類、高分子物質(zhì)和其他功能性添加劑,因此涂布時不宜采用太高的干燥溫度,應(yīng)以涂層能夠干膜為干燥原則。(2)多次涂布時前一涂層不宜太厚,否則會因產(chǎn)生抗水性而導(dǎo)致后一涂層無法正常涂布。(3)涂布時涂層的流平性要好,表面不能粗糙,否則涂層干燥后會出現(xiàn)二層皮現(xiàn)象。 2 瓦楞紙板生產(chǎn)線貼合 經(jīng)凹版預(yù)印機(jī)涂布后的瓦楞紙板可直接在瓦楞紙板生產(chǎn)線上進(jìn)行貼合,但必須采用與凹版預(yù)印相匹配的光電分切裝置。瓦楞紙板生產(chǎn)線貼合過程中,應(yīng)注意以下事項:(1)溫度控制。溫度過高,會導(dǎo)致防水層拉花、拉毛,直接影響瓦楞紙箱外觀和防水效果;溫度過低,則會導(dǎo)致瓦楞紙板脫膠。經(jīng)多次試驗,我們認(rèn)為溫度設(shè)置在160℃以內(nèi),蒸氣壓力控制在8kg為宜。(2)壓力控制。如果壓力過大,瓦楞易被壓損,從而導(dǎo)致紙箱滲水,因此操作人員必須嚴(yán)格控制壓力。 3 合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計 由于瓦楞紙板的邊縫是無法防水的,因此要想瓦楞紙箱實現(xiàn)好的防水效果,必須要有合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計來配合。圖2所示的一片折合式瓦楞紙箱結(jié)構(gòu)設(shè)計,可以科學(xué)地避免瓦楞紙板邊縫直接與水接觸,不僅防水效果好,而且制箱過程無釘、無粘、無縫,效率更高。
瓦楞紙板防蟲的方法
防蟲瓦楞紙板可以用來存放物品在蟲子比較多的地方。一些穿透能力很強(qiáng)的糧食害蟲,可以穿透包裝紙板,不僅損害其中的食品,也損害了食品生產(chǎn)廠家和銷售商的聲譽,因此防蟲瓦楞紙板具有廣闊的市場。瓦楞紙板防蟲的方法有兩種:
(1)物理方法:
即用強(qiáng)度較高的薄膜包裝單個食品,使蟲子穿不透而防蟲。但這種方法必須改變現(xiàn)有的包裝生產(chǎn)線,另外也格外增加了薄膜的成本;
(2)采用化學(xué)的方法:
即用涂有化學(xué)藥劑的紙板包裝食品以防蟲,其具體做法是在瓦楞紙板掛面紙板的表面,涂上防蟲漆。這種防蟲漆不是殺蟲劑,而是可以作為食品添加劑的天然精油,其作用不是殺蟲,而是驅(qū)蟲,從外部防止蟲子的侵入。這樣可以不改變現(xiàn)有的包裝生產(chǎn)線,保持較低的成本。其加簡單,可以用本胺印刷機(jī)印到紙板表面上,適于小批量生產(chǎn),廢紙板可以回收再生。
瓦楞紙板始于18世紀(jì)末,19世紀(jì)初因其量輕而且價格便宜,用途廣泛,制作簡易,且能回收甚至重復(fù)利用,使它的應(yīng)用有了顯著的增長。到20世紀(jì)初,已獲得為各種各樣的商品制作包裝而全方面的普及、推廣和應(yīng)用。由于使用瓦楞紙具有許多優(yōu)點:重量輕、結(jié)構(gòu)性能好。其內(nèi)在的瓦楞結(jié)構(gòu)類似拱形結(jié)構(gòu),能起到防沖減震作用,具有良好的力學(xué)特性,能防潮、散熱、易于搬運.,因此,在與多種包裝材料的競爭中獲得了極大的成功。成為迄今為止長用不衰并呈現(xiàn)迅猛發(fā)展的制作包裝容器的主要材料之一。
瓦楞紙的發(fā)明和應(yīng)用有一百多年歷史史,具有成本低、質(zhì)量輕、加工易、強(qiáng)度大、印刷適應(yīng)性樣優(yōu)良、儲存搬運方便等優(yōu)點,80%以上的瓦楞紙均可通過回收再生,瓦楞紙可用作食品或者數(shù)碼產(chǎn)品的包裝,相對環(huán)保,使用較為廣泛。但是瓦楞紙箱除了做成大家熟知的大家電黃瓦包裝箱外,還是有很多漂亮且造型獨特的盒子設(shè)置是工藝品。
所謂紙板假性粘合是指紙板離機(jī)后面紙、里紙與瓦楞紙能隨意剝離的一種現(xiàn)象。
產(chǎn)生的主要原因有:
(1)粘合劑粘度不夠或已變質(zhì);
(2)瓦楞機(jī)或復(fù)合機(jī)車速過快了;
(3)瓦楞機(jī)壓力輥壓力不勻或瓦楞輥已磨損;
(4)復(fù)合涂膠機(jī)膠輥間隙過大;
(5)紙張含水率太高。
解決方法:
(1)提高、穩(wěn)定粘合劑質(zhì)量,有關(guān)資料提示粘合劑粘度冬季一般為60S一90S;夏季一般為90S一120S。七層箱一般要比三層箱粘度慢305左右;
(2)確保蒸汽壓力1.0MPa一1.2MPa,各輥體及平板烘缸溫度為160℃左右;
(3)國產(chǎn)瓦楞輥在產(chǎn)量達(dá)300萬長米一350萬長米時,須及時更換。