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淺談高速鋼立銑刀較為經(jīng)典的產(chǎn)品有哪些

1.高速鋼平頭型立銑刀

    高速鋼立銑刀具有精度高、切削速度快且使用壽命長等特點，而高速鋼平頭型立銑刀則是其中一種較為經(jīng)典的代表類型。它既可用于平面銑削，也可用于仿形銑削，若是安裝于數(shù)控銑床上還可以完成型腔、型芯以及曲面外形等多類切銑作業(yè)。

2.高速鋼球頭型立銑刀

    高速鋼球頭型立銑刀也是高速鋼立銑刀中應(yīng)用率較廣的一類經(jīng)典產(chǎn)品。它主要采用高速鋼材料精制而成，相比硬質(zhì)合金具有切削力強、轉(zhuǎn)速和進給率提高速度快等優(yōu)點，現(xiàn)今絕大多數(shù)的不銹鋼材料以及鈦合金材料都是采用這種高速鋼球頭型立銑刀銑面。

3.高速鋼錐頭型立銑刀

    據(jù)了解部分高速鋼立銑刀是采用錐頭型制作而成，這種高速鋼錐頭型立銑刀既可用于精銑，也可用于粗銑，有部分齒輪也可以采用這種銑刀銑槽，只要通過合理控制削用量、增加刀具系統(tǒng)剛度并且提供相應(yīng)的進給速度就可提高相應(yīng)的生產(chǎn)效率。

破損硬質(zhì)合金銑刀刃磨損原因分析

    成形硬質(zhì)合金銑刀由于形狀公差小而被廣泛使用，因不能直接更換刀片，銑刀崩刃后大多做報廢處理，提高了加工成本。

銑刀

1.加工材料屬性

    在切削鈦合金時，由于鈦合金的導(dǎo)熱性差，切屑容易粘接在刀尖刀刃附近或形成積屑瘤，在刀尖附近的前、后刀面上形成高溫區(qū)，使刀具紅硬性喪失，磨損加劇。

2.正常磨損

    在正常生產(chǎn)加工中，當連續(xù)銑削鈦合金零件余量達到15mm-20mm時就會出現(xiàn)刀刃磨損嚴重的情況。

3.操作不當

    生產(chǎn)加工鈦合金鑄件箱體和箱蓋等過程中，裝夾不合理、切削深度不適宜、主軸轉(zhuǎn)速過快、冷卻不充分等不當?shù)牟僮鲿?dǎo)致刀具出現(xiàn)崩刃、破損、折斷等情況。

銑刀直徑的選用

    銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大，刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。

①平面銑刀

    選擇平面銑刀直徑時主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機床功率范圍之內(nèi)，也可將機床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按D＝1.5d（d為主軸直徑）選取。在批量生產(chǎn)時，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。

②立銑刀

    立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求，并保證刀具所需功率在機床額定功率范圍以內(nèi)。如系小直徑立銑刀，則應(yīng)主要考慮機床的較高轉(zhuǎn)數(shù)能否達到刀具的較低切削速度（60m/min）。

③槽銑刀

    槽銑刀的直徑和寬度應(yīng)根據(jù)加工工件尺寸選擇，并保證其切削功率在機床允許的功率范圍之內(nèi)。