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驗(yàn)證結(jié)論:找出25T立式注塑機(jī)公司故障的原因,開始排除故障。故障排除包括使用適當(dāng)?shù)臏y(cè)試設(shè)備檢查壓力和流量,拆下外殼的蓋板,以及檢查泵、電機(jī)和其他部件。這些試驗(yàn)和檢查是確定零件和液壓部件更換的基礎(chǔ)。在實(shí)際工作中,往往沒(méi)有合適的檢測(cè)裝置來(lái)進(jìn)行檢查,所以我們不得不將更換泵、馬達(dá)、液壓閥等部件作為排除故障的有效手段。在查找和排除故障的過(guò)程中,要小心、仔細(xì)、仔細(xì)、力求準(zhǔn)確,避免盲目拆卸零件或錯(cuò)誤處理故障,以免造成新的損壞。除非必要,否則不得輕易拆卸部件,因?yàn)椴槐匾倪^(guò)早拆卸會(huì)降低這些部件的使用壽命。
評(píng)定制品重要的技術(shù)指標(biāo),就是注塑制品的精度( 尺寸公差、形位公差和制品表面的光潔度),圓盤注塑機(jī)使用的標(biāo)準(zhǔn)是JT1372--78,與日本塑料制品的精度和模具精度等級(jí)很接近。
需從材料選擇、模具設(shè)計(jì)、注射成型工藝、操作者的技術(shù)水平等4大因素進(jìn)行嚴(yán)格控制。
許多精密注塑還要求注塑機(jī)具有高的注射壓力、高的注射速度,要求合模系統(tǒng)具有足夠大的剛性和足夠高的鎖模精度,25T立式注塑機(jī)公司精密注塑要求制品尺寸精度一般在0.01~0.001mm以內(nèi)
1):燒軸承或傳動(dòng)軸爆裂。分開螺桿再熔膠并觀察聲音。更換軸承。
2):螺桿有鐵屑。分離螺桿與料筒,查螺桿于否有鐵屑。拆螺桿清理。
3):熔膠閥堵塞。用六角匙頂閥芯看于否移動(dòng)。清洗電磁閥。
4): 熔膠馬達(dá)損壞。分開熔膠馬達(dá),熔膠不轉(zhuǎn)時(shí)。更換或修理熔膠馬達(dá)。
5):燒壞發(fā)熱圈。用萬(wàn)用表檢查于否正常。更換發(fā)熱圈。