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粉末冶金生坯加工可以解決粉末冶金燒結(jié)件加工時(shí)刀具磨損問(wèn)題,并且可以獲得較好的已加工表面質(zhì)量以及燒結(jié)后良好的力學(xué)性能,是粉末冶金零件加工未來(lái)的發(fā)展方向。
粉末冶金生坯加工面臨的主要問(wèn)題是如何提高生坯強(qiáng)度和獲得高的已加工表面質(zhì)量。相比添加潤(rùn)滑劑來(lái)提高生坯強(qiáng)度,溫壓工藝的使用范圍更廣。桶內(nèi)無(wú)披覆內(nèi)襯,加強(qiáng)了切削力,磨削效果更加明顯,適用于粉末冶金淬火件。但由于溫壓工藝會(huì)改變壓坯在脫模后的彈性后效,經(jīng)過(guò)生坯加工的零件在燒結(jié)后同樣會(huì)有相應(yīng)的尺寸變化,此時(shí)對(duì)于尺寸精度要求很高的零件在燒結(jié)后需要經(jīng)過(guò)來(lái)滿足要求,這一點(diǎn)在生坯加工過(guò)程中必須加以考慮
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加工粉末冶金工具配件?模具安裝與使用
模具安裝一般由下向上,由里向外安裝,依靠模具本身的配合進(jìn)行定位。由于模具配合間隙的存在,在安裝和調(diào)試模具的時(shí)候,就不能保證配合間隙的均勻分布,間隙大的一側(cè),易出現(xiàn)毛刺,間隙小的一側(cè),易產(chǎn)生干摩擦而導(dǎo)致局部粘著磨損;其次,由于安裝本身的缺陷,模沖在運(yùn)行時(shí)受力不均勻,在巨大壓力的作用下,易產(chǎn)生微小的橫向移動(dòng),導(dǎo)致間隙向一個(gè)方向增大。特別是在成形異形件時(shí),由于模具壓力中心跑偏與機(jī)床壓力中心不重合而失穩(wěn),不僅產(chǎn)生較大的毛刺,而且還加速模具的磨損損壞,對(duì)設(shè)備的精度也會(huì)有一定的影響。“上述圖片僅供參考,詳細(xì)型號(hào)請(qǐng)咨詢我們,更多型號(hào)請(qǐng)?jiān)L問(wèn)我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。這些問(wèn)題會(huì)產(chǎn)生局部形狀不規(guī)則毛刺。
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銅合金粉末的使用方法加工粉末冶金工具配件
銅合金粉末作為粉末冶金行業(yè)的重要原材料,廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、電器、電子信息、紡織、食品等領(lǐng)域,對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著重要的作用。但是您對(duì)銅合金粉末的使用方法了解嗎?
1、先加入銅合金粉末在緩慢攪拌下,分?jǐn)?shù)次往銅合金粉末中加入1:1或2:1的溶劑。
2、在低剪切力下攪拌約15分鐘至糊狀。
3、加入所需的調(diào)金油,充分?jǐn)嚢杌旌途鶆颉?
4、用溶劑調(diào)整至所需粘度。
后,為避免片狀銅合金粉末粒子在分散過(guò)程卷曲和斷裂而降低光學(xué)效果,zui好選用葉片式攪拌器或盤式分散機(jī),中速攪拌即可。
加工粉末冶金工具配件
加工粉末冶金工具配件
制備方法編輯(1)生產(chǎn)粉末。粉末的生產(chǎn)過(guò)程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入機(jī)油、橡膠或石蠟等增塑劑。(2)壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下,壓成所需形狀。(3)燒結(jié)。在保護(hù)氣氛的高溫爐或真空爐中進(jìn)行。燒結(jié)不同于金屬熔化,燒結(jié)時(shí)至少有一種元素仍處于固態(tài)。其次,由于安裝本身的缺陷,模沖在運(yùn)行時(shí)受力不均勻,在巨大壓力的作用下,易產(chǎn)生微小的橫向移動(dòng),導(dǎo)致間隙向一個(gè)方向增大。燒結(jié)過(guò)程中粉末顆粒間通過(guò)擴(kuò)散、再結(jié)晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學(xué)過(guò)程,成為具有一定孔隙度的冶金產(chǎn)品。(4)后處理。一般情況下,燒結(jié)好的制件可直接使用。但對(duì)于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進(jìn)行燒結(jié)后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。