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槽鋼剪刃設(shè)計(jì)原理有些哪些?
槽鋼剪刃設(shè)計(jì)的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀,這種設(shè)計(jì)在剪切過(guò)程中易出現(xiàn)以下問(wèn)題:一是槽鋼兩肩部與其他部分相比,相對(duì)較厚,所需剪切力也較大,剪刃磨損較快,剪刃使用一段時(shí)間后。這一部分相對(duì)磨損量大,致使肩部間隙較大,易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象。
考核槽鋼性能的檢驗(yàn)項(xiàng)目主要為拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn),指標(biāo)包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸率及彎曲合格等項(xiàng)。
①槽鋼的高度h、腿寬度b、腰厚度d尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。
?、诓垆撈骄群穸鹊脑试S偏差為±0.06t。
?、鄄垆摰膹澭鼡隙炔粦?yīng)超過(guò)0.15d。
④槽鋼腿的外緣斜度,單腿不大于1.5%b,雙腿不大于2.5%b。
?、莶垆撏榷?、肩鈍化不得使直徑等于0.18t的圓棒通過(guò)。
說(shuō)起槽鋼大家都不陌生,但是大家有具體的去了解過(guò)槽鋼嗎?今天武漢槽鋼廠(chǎng)家來(lái)跟大家詳細(xì)的講解槽鋼是什么?槽鋼有哪些作用?有哪些種類(lèi)?分別有什么特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)呢?
首先槽鋼是截面為凹槽形狀的長(zhǎng)條鋼材,是屬于建造用和機(jī)械用的碳素結(jié)構(gòu)鋼,是復(fù)雜斷面的型鋼鋼材,其斷面形狀為凹槽型。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu),幕墻結(jié)構(gòu),機(jī)械設(shè)備和車(chē)輛制造等等。
槽鋼分為普通槽鋼和輕型槽鋼,按其形狀又可以分為4種:冷彎等邊槽鋼,冷彎不等邊槽鋼,冷彎內(nèi)卷邊槽鋼,冷彎外卷邊槽鋼。依照鋼結(jié)構(gòu)的理論來(lái)說(shuō),應(yīng)該是槽鋼翼板受力,也就是說(shuō)槽鋼應(yīng)該是立著的而不是趴著的。
槽鋼的有很多的編號(hào),種是用國(guó)際化學(xué)符號(hào)和本國(guó)的符號(hào)來(lái)表示化學(xué)成分,用阿拉伯?dāng)?shù)字來(lái)表示成分的含量,比如:中國(guó),俄國(guó)12CrNi3A。第二種是用固定位數(shù)的數(shù)字來(lái)表示鋼類(lèi)系列或數(shù)字,比如美國(guó),日本,300系,400系等等。
第三種是用拉丁字母和順序組成的序號(hào),只表示用途。
槽鋼的規(guī)格主要是用高度(h),腿寬(b),腰厚度(d)等尺寸來(lái)表示,國(guó)產(chǎn)槽鋼規(guī)格從5-40號(hào),即相應(yīng)的高度為5-40cm。在相同的高度下,輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄,腰薄,重量輕一些。
武漢槽鋼屬建造用和機(jī)械用碳素結(jié)構(gòu)鋼,是復(fù)雜斷面的型鋼鋼材,其斷面形狀為凹槽形。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、幕墻工程、機(jī)械設(shè)備和車(chē)輛制造等。在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機(jī)械性能。
槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40#。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應(yīng)的熱軋變通槽鋼規(guī)格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、車(chē)輛制造、其它工業(yè)結(jié)構(gòu)和固定盤(pán)柜等,槽鋼還常常和工字鋼配合使用。
槽鋼按形狀又可分為4種:冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內(nèi)卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼。依照鋼結(jié)構(gòu)的理論來(lái)說(shuō),應(yīng)該是槽鋼翼板受力,就是說(shuō)槽鋼應(yīng)該立著,而不是趴著。
鍍鋅槽鋼判定標(biāo)準(zhǔn)
附著量
耐蝕性主要決定于鍍鋅層的厚度,故量測(cè)厚度常為主要判定鍍鋅質(zhì)量好壞的根據(jù),鍍鋅層受鋼材表面的成分、組織、結(jié)構(gòu)不同而有不同的反應(yīng),另進(jìn)出鋅溶液的角度、速度亦有很大的影響。故預(yù)得完全均一的鍍層厚度,實(shí)際上不太可能。所以量測(cè)附著量不能以單一點(diǎn)(部位)來(lái)判定,要量測(cè)其單位面積(平)平均附著鋅重(g)才有意義。
量測(cè)附著量的方法有很多種,如破壞性的切片金相觀測(cè)法、酸洗法,非破壞性的膜厚計(jì)法、電化學(xué)法、進(jìn)出貨重量差估計(jì)法等。一般常用的為膜厚計(jì)法及酸洗法。
膜厚儀(鍍層測(cè)厚儀)為一利用磁場(chǎng)感應(yīng)來(lái)量測(cè)鋅層厚度普遍省事的方法,其基本條件為鋼鐵表面平滑、完整,才可得較準(zhǔn)確數(shù)字。故在鋼材邊角處或粗糙、有角度鋼件或鑄件等,均不太可能會(huì)的一準(zhǔn)確的數(shù)字。普通鐵件用原鐵材零基材,尚可得相當(dāng)準(zhǔn)確的數(shù)字,鑄件就不準(zhǔn)確了。
酸洗法為正式檢驗(yàn)報(bào)告用,準(zhǔn)確的方法,惟切片時(shí)注意上下部位的公平取舍,才可得準(zhǔn)確數(shù)字。但其亦有缺點(diǎn),如費(fèi)時(shí)甚多,復(fù)雜鋼材面積不易求得,太大件無(wú)法整個(gè)酸洗等。故充分利用膜厚計(jì)來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)制程,而用酸洗法來(lái)做檢測(cè),就已經(jīng)足夠了。
均一性
熱浸鍍鋅鋼鐵易生銹的部位,仍是鋅層薄的地方,故必要測(cè)其薄部位是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
又形狀復(fù)雜的小構(gòu)件因面積量測(cè)不易,不易求得平均膜厚,有時(shí)不得不用硫酸銅試驗(yàn)法來(lái)做參考,但不能以硫酸銅試驗(yàn)取代附著量測(cè)定的目的。