全自動無負壓供水設備定制廠家推薦

變頻供水設備

微機設定給水泵工作壓力，即用戶用水壓力。生活給水時，設備運行在低壓變頻狀態(tài)，有變頻器時刻監(jiān)控管網(wǎng)壓力，對反饋值和設定值進行運算和比較計算，若管網(wǎng)壓力高于用戶所需壓力 ( 設定壓力 ) 則自動減少輸出頻率，從而使泵的轉速減少，出水量減少。若管網(wǎng)壓力低于用戶所需壓力 ( 設定壓力 ) 則自動增加輸出頻率，從而使泵的轉速增加，出水量增加，當一臺泵運行滿足不了用戶需要時，其他各臺泵自動投入，以保證用戶的使用壓力。（4）全自動無負壓供水設備定制廠家管道的沿程和局部水頭損失計算，應按《建筑給水排水設計規(guī)范》。

當自來水管網(wǎng)的壓力升高到達與用戶使用壓力時候，變頻器經(jīng)過一段后便降低轉速直到停機。只有當壓力降到某一設定壓力值時，變頻器才重新開始工作。變頻泵組的工作知識滿足用戶的用水壓力與管網(wǎng)壓力之差。大大節(jié)約了電能。

當流量調節(jié)器內壓低于一個大氣壓時，安裝在流量調節(jié)器頂?shù)呢搲合髯詣哟蜷_，使氣體進入流量調節(jié)器內，消除負壓。當流量調節(jié)器內壓力升高時，又可以將多余的氣體排除流量調節(jié)器外，使流量調節(jié)器內蓄滿水，以備下次用水高峰期時使用。當流量調節(jié)器內蓄滿水后，安裝在流量調節(jié)器頂?shù)呢搲合髯詣雨P閉，防止溢流。6、全自動無負壓供水設備定制廠家進水管的口徑必須要比供給全自動無負壓供水設備定制廠家的管徑至少要小兩級或者兩級以上。

無負壓變頻供水設備的功能：

1、具有箱式變頻供水設備和罐式無負壓供水設備兩種模式供水,可根據(jù)自來水進水壓力及流量自動調節(jié)疊壓供水,當用水高峰期或自來水停水時,由水箱供水,大大提高用戶用水的可靠性,完全符合自來水供水規(guī)范。

2、可以充分利用市政管網(wǎng)供水壓力，差多少，補多少，不產生負壓，與傳統(tǒng)箱式變頻供水設備相比可節(jié)能30%——60%。

3、變頻智能型恒壓變量閉環(huán)控制，變頻軟啟動軟停止。

4、供水根據(jù)用戶要求實現(xiàn)分時段定時供水。

5、變頻自動/工頻手動轉換功能。

6、水池缺水自動停泵功能。

7、系統(tǒng)過電壓、欠電壓、過電流等電氣保護功能。

8、停電可維持市政管網(wǎng)水壓供水。

9、市政管網(wǎng)無負壓疊壓供水。

10、控制系統(tǒng)定時對水池中的水自動進行換新，以保持水池中的水的新鮮程度。

節(jié)能性

無負壓變頻供水設備由于可以直接利用管網(wǎng)自身壓力，工作壓力是差多少補多少，選擇泵時只需要選擇壓力較小的泵即可滿足正常增壓，水泵功率偏小，相比傳統(tǒng)氣壓式供水設備和變頻恒壓供水設備，節(jié)能在50%以上。

恒壓變頻供水設備需要將自來水壓力變?yōu)?再進行增壓，選擇泵時需要選擇壓力較大的才能滿足正常增壓，水泵功率偏大，相比傳統(tǒng)氣壓式供水設備，其節(jié)能可達 30%以上。

噪音大小

無負壓變頻供水設備由于可以直接利用管網(wǎng)自身壓力，工作壓力是差多少補多少，選擇的泵水泵功率偏小，無論是工作噪音及振動都要比傳統(tǒng)的供水設備小。

恒壓變頻供水設備需要將自來水壓力變?yōu)?再進行增壓，選擇的泵水泵功率偏大，設備工作時噪音及振動要大于無負壓變頻供水設備。

占地面積

無負壓變頻恒壓供水設備：結構簡單、緊湊，空間利用率高，占地面積少建設周 期短易安裝

恒壓變頻供水設備：需地下水池，較大的占地面積建設周期較長并且后期要定期清洗。

恒壓變頻供水設備設備配電控制部分，采用智能化控制原理，操作方便實用，設備工作狀況一目了然，便于非專業(yè)人員很快熟練掌握。生產的恒壓變頻供水設備是一款保護功能齊全，運行安全可靠，操作方便的理想給水設備系統(tǒng)。

設備安裝

編輯

安裝恒壓變頻供水設備應選擇通風良好、灰塵少、不潮濕的場地，環(huán)境濕度為-10℃－40℃。在室外應設防雨，防雷等設施。

“供水設備推廣中心”所做出的詳盡安裝場所要求如下：

a) 室內安裝，環(huán)境溫度：0～50°C （無結凍）；

b) 相對濕度：≤ 90%（20°C），無結露；

c) 海拔高度：≤ 1000m

d) 設備運行地點應無導電或塵埃，無腐蝕金屬或破壞絕緣的氣體、粉塵或蒸氣。

e) 供水水質：生活用水水質應符合GB5749 的規(guī)定，生產用水的水質應符合相應工藝要求。

f） 遠離電爐等熱源，遠離震動或沖擊的場所。

選定場地后，要處理好地基、在用砼澆注或用磚石砌筑罐體支承座。待基座完全固化后，再吊裝罐體并放穩(wěn)，隨后安裝附件，接通電源。