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傳統(tǒng)切割方式分類中,縮管機的優(yōu)勢主要集中在切割速度及使用成本兩方面,這對于大多數(shù)企業(yè)而言,選擇等離子切割加工的可能性增大;另一方面從行業(yè)角度來看,由于一般火焰氣割加工針對6MM以下薄板切割存在缺陷,使得目前市面上將近97%以上的廣告鈑金加工行業(yè)不得不選擇采用縮管機或者激光加工;隨著現(xiàn)代機械工業(yè)的快速發(fā)展,目前我國機械工業(yè)鋼材使用量在我國已經(jīng)達到了3億噸以上,鋼材切割量的加大對板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高的要求??s管機具備操作簡單、度高、工作、勞動強度低等多種優(yōu)點,現(xiàn)已在多個種類的加工件中廣泛應(yīng)用。
鋼管鎖管機三工位縮管機接頭鎖管機好用的
1.注意割嘴清潔保養(yǎng)
縮管機割嘴同時也是設(shè)備部件中容易損傷的耗材之一。因此,對數(shù)控切割割嘴做適當(dāng)?shù)那鍧嵄pB(yǎng),不僅能提高數(shù)控切割機的工作效率、保證其切割質(zhì)量,還能延長縮管機的使用壽命。從而降低生產(chǎn)成本。
2.割嘴高度控制
設(shè)定縮管機切割割嘴和加工件之間的適當(dāng)間距??s管機若未加自動調(diào)高時,操作人員則應(yīng)時刻注意割嘴距加工件之間恰當(dāng)間距。當(dāng)初級火焰(火焰的芯)的頂端在工件上大約1毫米時,是割嘴理想的間距。另外還需要根據(jù)使用切割燃氣適當(dāng)調(diào)節(jié)割嘴高度,如用時從3一10mm,用其它燃氣時從6一12mm。另一方面,若鋼板變形或不平時還應(yīng)加以調(diào)整。當(dāng)使用丙烷或為燃氣,切割厚度到50mm時,割嘴高度應(yīng)加倍。
在切割加工由傳統(tǒng)的手工切割下料升級成為數(shù)控切割之后,其加工速度已經(jīng)有了明顯的提升,但隨著下業(yè)的快速發(fā)展,對數(shù)控切割機切割速度也提出了更高的要求,按目前市面上數(shù)控切割機相關(guān)性能參數(shù)來看,一般數(shù)控火焰切割機速度可達到0-700mm/min,而數(shù)控等離子切割機可達到0-3500mm/min,但在企業(yè)實際應(yīng)用中,其速度很難達到這個上限值,這一方面是出于對切割質(zhì)量考慮而降速保證機械運行穩(wěn)定,更重要的一方面是由于企業(yè)對數(shù)控切割機認識不足所造成的。
首先,運用機械設(shè)計制造及其自動化技術(shù),可以充分完成對機器的工作要求,在開發(fā)和研制新產(chǎn)品的設(shè)計中,機械制造自動化技術(shù)比傳統(tǒng)的技術(shù)更加成熟穩(wěn)定,可以根據(jù)客戶的不同要求制造不同的產(chǎn)品。其次,對于小批量、多種類產(chǎn)品的生產(chǎn),機械自動化技術(shù)的生產(chǎn)方式可以與之相匹配,提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時提高工業(yè)生產(chǎn)效率,實現(xiàn)保質(zhì)保量、生產(chǎn)的目標(biāo)。后,在工業(yè)生產(chǎn)的過程中,機械自動化能夠充分發(fā)揮節(jié)約能源、保護環(huán)境的作用,在傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)中,實施批量生產(chǎn),導(dǎo)致對資源的嚴(yán)重浪費,對環(huán)境造成巨大影響,不符合社會可持續(xù)發(fā)展的要求,而機械自動化產(chǎn)品,是科技與知識相結(jié)合的時代產(chǎn)物,十分注重對資源的節(jié)約和對環(huán)境的保護。