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耐磨高鉻錘頭廠家
提高制砂機高錳鋼錘頭使用壽命的對策
正確使用與科學(xué)維護是保持設(shè)備始終處于良好狀態(tài),是提高錘頭使用壽命的有效途徑。如果使用操作和維護不當,不僅容易引起設(shè)備故障,例如振動、噪聲、發(fā)熱、磨損等,而且還會導(dǎo)致高錳鋼錘頭的使用壽命大幅降低。就材質(zhì)可分為鍛造制砂機錘頭,高錳鋼制砂機錘頭,高格合金制砂機錘頭,復(fù)合制砂機錘頭等。錘式制砂機在日常使用與維護中應(yīng)注意以下幾個要點。
根據(jù)該設(shè)備型號及設(shè)計要求,適當控制進料尺寸,嚴禁將超出設(shè)計zui大限定尺寸的物料投入破碎腔內(nèi)。耐磨高鉻錘頭廠家
制砂機錘頭損壞過快的原因處理石灰石自身的因素外,還包括破碎作用狀況對錘頭的影響。
石灰石化學(xué)成分中硅,硅對錘頭具有很強的腐蝕性,使錘頭快速磨損。硅含量越高,錘頭使用壽命就越短。理想的情況是石灰石中硅含量低于2%。關(guān)于材料的選擇問題,在專題部分:提高錘頭的耐磨性研究中,有專門的論述。同時石灰石抗壓強度高低和錘頭使用壽命密切有關(guān)。抗壓強度越高,易碎性越差,錘頭使用壽命就越短。理想的情況下石灰石抗壓強度低于120MPa。耐磨高鉻錘頭廠家
破碎作業(yè)狀況對錘頭壽命的影響主要表現(xiàn)在:
1、制砂機的入料粒度,出料粒度對錘頭影響大。
2、雨季和潮濕的原料對錘頭使用壽命有很大影響。
3、制砂機出料蓖縫被堵塞的次數(shù)和在堵塞后還繼續(xù)作業(yè)的時間長短,對錘頭使用壽命有很大影響。耐磨高鉻錘頭廠家
4、錘頭工作部位磨損到一定程度是否及時反面,對錘頭使用壽命有很大影響。
老式的制砂機一般是采用高錳鋼的錘頭,這種錘頭在石灰石破碎時使用周期短、耐損,耐磨度不夠。
錘頭在工作期間,除受到撞擊外,還受到物料的沖刷,這樣長期反復(fù)使用,錘頭的工作面就會受到破壞,使表面形狀發(fā)生變化,如果用在可逆式破碎機上,錘頭兩側(cè)的棱角就都會被磨成光滑的圓弧面,如圖2所示。錘頭在工作初期表面形狀未發(fā)生改變時,錘頭主要受到撞擊磨損,物料以正向力撞擊金屬表面產(chǎn)生塑性變形和撞擊坑。當錘頭的工作面磨成圓弧后,此時其表面受力發(fā)生了變化,原來錘頭錘面受力F,現(xiàn)在作用在磨損面上的力F可分解為2個分力,一個是垂直于錘面的法向力 Fr=Fsina,一個是平行于錘面的切向力Fq=Fcosa。錘式制砂機錘頭的工作狀況的條件錘式制砂機錘頭打擊物料的同時會隨著工作面不斷地被磨損工作的表面而發(fā)生變化,物料對錘頭的磨損方式也將發(fā)生變化,初期的錘頭以撞擊受力方式為主的,當其被磨損到一定的程度時,物料將對錘頭工作的表面及端頭產(chǎn)生沖刷的作用。前者對錘頭產(chǎn)生撞擊作用,后者對錘面造成切削、沖刷。二者的大小取決于沖擊角a。耐磨高鉻錘頭廠家